fbpx

Projektowanie 3D i wsparcie w rozwoju produktu

Projektujemy produkty od zera lub pomagamy w ich doskonaleniu.
Przeprowadzamy symulacje, skanujemy 3D, tworzymy prototypy.

Najbardziej kompleksowa oferta dostarczania nowego produktu

Projektując łączymy wiedzę z zakresu projektowania, skanowania 3D, modelowania, prototypowania, symulacji i produkcji.
 Dzięki temu spełniamy nawet najtrudniejsze potrzeby projektu i osiągamy założone cele.

Projektowanie 3D i dopracowywanie pomysłów

Skanowanie 3D

Tworzenie prototypów

Symulacje

Wdrożenie lub produkcja mało i średnio seryjna

Nasi Klienci oraz nagrody

Jak wygląda proces współpracy?

Klient opisuje pomysł nowego produktu

Prześlij do nas gotowy projekt, wizje, pomysły lub cokolwiek, co pomoże nam stworzyć koncepcję wdrożenia.

Doradzamy najlepszą strategię rozwoju

Weryfikujemy wymagania konkretnego projektu, aby jak najszybciej osiągnąć cel Klienta. Dobieramy najlepsze metody i techniki do realizacji projektu.

Projektujemy produkt. Tworzymy prototypy

Używamy profesjonalnych narzędzi do modelowania 3D oraz skanowania 3D. Oferujemy możliwość wykonania funkcjonalnych prototypów.

Testujemy i wdrażamy rozwiązania

Wykorzystujemy wiele programów do symulacji. Sprawdzamy jakość i wytrzymałość produktu. Zapewniamy produkcję małoseryjną.

Projektowanie 3D i dopracowywanie pomysłów

Projektując łączymy wiedzę z zakresu projektowania, skanowania 3D, modelowania, prototypowania, symulacji i produkcji. Dzięki temu spełniamy nawet najtrudniejsze potrzeby projektowe i osiągamy założone cele.

Gdy klient ma jakiś pomysł na produkt, wizje lub wie co chce osiągnąć zrobimy wszystko, aby dopracować pomysł i produkt. Doradzamy, dyskutujemy o rozwiązaniach i ciągle badamy potrzeby, aby produkt w 100% spełnił oczekiwania rynku oraz klienta.

Już na etapie pomysłu jesteśmy w stanie dobrać najlepsze rozwiązanie i sprawdzić projekt. Testujemy rozwiązania na wczesnym etapie i eliminujemy wiele błędów.

Jakie korzyści daje outsourcing projektowania 3D?

  • Nie musisz kupować licencji oprogramowania ani szkolić lub zatrudniać pracowników
  • Możesz zmieniać i dopracowywać projekt na każdym etapie projektowania.
  • Model 3D możesz w łatwy i atrakcyjny sposób zaprezentować np. współpracownikom, inwestorom lub klientom końcowym.
  • Dopasujemy produkt do wymagań rynku i zbadamy potrzeby konsumentów.
  • Możemy przetestować projekt na wiele różnych sposobów (np. testy aerodynamiczności, testy wytrzymałościowe, testy funkcjonalności itd.)

Zapytaj o wycenę

Opisz nam swój pomysł lub prześlij projekt.
Otrzymasz darmowe porady i wycenę projektu.







Bartłomiej Gaczorek
bartlomiej.gaczorek@druk3d.cx
+48 661 172 727

Skanowanie 3D - idealnie odwzorowany produkt

Nasze skanery 3D pozwalają dokładnie skopiować kształty, faktury, kolory, aby w 100% odwzorować produkt i zapisać go w wersji cyfrowej.

Dzięki technologii skanowania 3D jesteśmy w stanie przenieść produkt do świata wirtualnego oraz poddać go analizie, testom, modyfikacjom w oprogramowaniu 3D.

Jeśli np. modyfikujemy istniejący produkt możemy stworzyć jego projekt nawet w ciągu kilkunastu minut.

Jakie korzyści daje skanowanie 3D?

  • Dzięki skanowaniu 3D klient oszczędza czas i pieniądze, które potrzebowałby na zaprojektowanie modelu od nowa.
  • Na podstawie skanu 3D możemy odtworzyć dokumentację techniczną w kilka godzin.
  • Perfekcyjnie dopasujemy nowy element do istniejącego produktu lub wprowadzimy niezbędne modyfikacje.
  • Posiadając zeskanowany obiekt możemy przeprowadzić wiele symulacji i testów jeszcze przed rozpoczęciem produkcji seryjnej.ozpoczę
  • Dzięki skanowaniu 3D klient otrzymuje cyfrową wersję swojego produktu, którą może wykorzystywać na wiele sposobów, np. prezentując klientom lub inwestorom. lub inwestorom

Jak Replic'Air zaoszczędził kilkadziesiąt tysięcy euro?

Replic’Air Association budowało model samolotu Dewoitine 551 z 1940 r. Firma przeprowadzała wiele testów, budując nowe modele systemu chłodzenia, jednak ciągle pojawiały się problemy ze zniekształceniami i porowatością elementów.

Spowodowało to straty, które wynosiły 20 000€ oraz 1 miesiąc opóźnienia.

W końcu postanowiono zeskanować model i przeprowadzić testy z wykorzystaniem dostarczonego przez nas  oprogramowania. W ciągu kilku dni przeprowadzono setki symulacji i zidentyfikowano wszystkie błędy w projekcie systemu chłodzenia.

Tworzenie prototypów - dotknij i pokaż Twój produkt

Wykonujemy prototypy i modele koncepcyjne, dzięki czemu można przetestować, zaprezentować i udoskonalić produkt końcowy.

Oferujemy szeroki wybór technik wytwarzania oraz materiałów: od ekonomicznych zalecanych w szybkiej weryfikacji projektu do inżynieryjnych, pozwalających na testowanie produktu w docelowym środowisku.

szybkie-prototypowanie

Prototypowanie zmniejsza koszty produkcji o 30%

W Instytucie Tele- i Radiotechnicznym w Warszawie wdrożono technologię druku 3D. Na drukarkach 3D powstają obudowy urządzeń pomiarowych oraz manipulatory robotów przemysłowych. Wytwarzanie prototypów skróciło czas wykonywania produktu o 70% oraz zmniejszyło koszty o 30%.

Największą zaletą, w naszym przypadku, jest możliwość szybkiego prototypowania detali. Zaoszczędzony czas możemy przeznaczyć na wykonanie kolejnych iteracji detalu, co przekłada się na większą niezawodność urządzeń oraz ich niższą cenę.

Marcin Kiełbasiński, kierownik ITR w Warszawie

Symulacje - sprawdź produkt w praktyce

Zanim zainwestuje się w urządzenia i procesy do produkcji na większą skalę warto zweryfikować projekt.

Prowadzimy zaawansowane symulacje wytrzymałości, odkształceń, sprężystości, przepływu cieczy, aby wykryć defekty na wczesnym etapie modelowania. Przeprowadzamy testy na fizycznych oraz wirtualnych prototypach.

Jakie korzyści daje symulacja?

  • Pozwala wykryć i naprawić większość defektów już na etapie projektowania. Oszczędza to czas i ogromne pieniądze, które trzeba byłoby wydać na zmianę całej produkcji w przypadku, gdy produkt nie spełni wymagań.
  • Umożliwia testowanie wielu modyfikacji, aby jeszcze bardziej ulepszyć produkt i wybrać najlepszą wersję.

  • Pozwala porównać cechy i właściwości produktu np. z innymi produktami na rynku.

Jak łódzkie przedsiębiorstwo oszczędza 4000 zł na produkcji?

W łódzkim przedsiębiorstwie VIBROSON modele z drukarki 3D służą do testów przepływowych, akustycznych, a także jako wzorce dla form odlewniczych.

 

Dzięki prototypom z drukarki 3D firma oszczędza ponad 4000 zł na jednym elemencie.

Tworzenie nowych rozwiązań technicznych jest ściśle powiązane z koniecznością prototypowania oraz z prowadzeniem badań. Należy zwrócić uwagę na fakt, iż badania można prowadzić w wielu kierunkach: testy wytrzymałościowe, funkcjonalne, przepływowe, jak i akustyczne.

Michał Krygier, konstruktor VIBROSON

Wdrożenie lub produkcja seryjna - zacznij produkcję niemal natychmiast

Poza tworzeniem pojedynczych sztuk prowadzimy również produkcję nisko seryjną nawet do kilku tysięcy sztuk.

Dzięki produkcji nisko seryjnej koszt rozpoczęcia wytwarzania jest wielokrotnie niższy, a produkt może dużo szybciej trafić do klienta końcowego.

Jakie korzyści daje produkcja małoseryjna?

  • Pozwala wprowadzić produkt dużo mniejszym kosztem oraz dużo szybciej w porównaniu do konwencjonalnych metod produkcji. Nie potrzebna jest inwestycja w formy wtryskowe.
  • Pozwala dopasować produkcję w 100% do zapotrzebowania i błyskawicznie reagować na popyt.

  • Ogranicza ryzyko strat w przypadku potrzeby modyfikacji produktu nawet po wprowadzeniu go na rynek.

  • Daje możliwość pełnej kontroli stanów magazynowych i oszczędności na magazynowaniu.

Przykład

W 2017 roku inżynierowie produkcji w Ashley Furniture  zastąpili mechanicznie obrabiane trzpienie tymi z drukarki 3D. Dzięki funkcjonalnym wydrukom 3D udało się przyspieszyć produkcję o prawie 15%.

 

Poza tym firma unika długiego czasu dostawy i ma możliwość zamawiania minimalnej ilości części.

Największą zaletą, w naszym przypadku, jest możliwość szybkiego prototypowania detali. Zaoszczędzony czas możemy przeznaczyć na wykonanie kolejnych iteracji detalu, co przekłada się na większą niezawodność urządzeń oraz ich niższą cenę.

Vaughn Pieters, Senior Director of Casegood Operations

Zapraszamy do kontaktu:

Bartłomiej Gaczorek
bartlomiej.gaczorek@druk3d.cx
+48 661 172 727