Poznaj praktyczne zastosowania druku 3D w Twojej firmie. Podczas webinaru Tomasz Kozioł prezentuje kluczowe technologie druku takie jak FDM (przemysłowy i niskobudżetowy), SLA, PolyJet, SLS oraz DMLS (druk z metali). Omawia również szczegółowo dostępne materiały. Dowiesz się, jak druk 3D jest wykorzystywany do przyspieszania wdrażania produktów, rozwijania funkcjonalnych prototypów oraz produkcji niskoseryjnej. W trakcie webinarium poznasz materiały o podwyższonej wytrzymałości mechanicznej i termicznej (np. Ultem i Nylon z włóknem węglowym) oraz materiały biokompatybilne. Pokażemy konkretne realizacje dla klientów, w tym sprawdziany na linie produkcyjne, unikalne modyfikacje wnętrz samochodów i produkcję elastycznych obudów ochronnych. Na przykładach z analizy estymacji druku przekonasz się, że druk 3D może drastycznie skrócić czas realizacji i obniżyć koszty w porównaniu do tradycyjnych metod wytwarzania, takich jak formy wtryskowe, szczególnie w przypadku mniejszych serii. Zapraszamy!
Główne wnioski z webinarium
1. Dynamiczny wzrost rynku globalnego: Rynek druku 3D charakteryzuje się ogromnym potencjałem wzrostu. Jego wartość (szacowana na około 16 miliardów USD w 2020 roku) ma wzrosnąć w ciągu następnych czterech lat mniej więcej dwuipółkrotnie.
2. Kluczowe zastosowanie w rozwoju produktu: Druk 3D jest wykorzystywany przez firmy przede wszystkim do rozwijania produktu i przyspieszania jego wdrożenia na rynek, co objawia się głównie w prototypowaniu. Inne ważne zastosowania to produkcja niskoseryjna oraz tworzenie produktów spersonalizowanych i niestandardowych.
3. Optymalizacja czasu i kosztów produkcji niskoseryjnej: W przypadku produkcji małych i średnich serii (np. kilkuset sztuk), druk 3D może drastycznie skrócić czas realizacji (nawet czterokrotnie) i obniżyć koszty (np. o 66% w porównaniu do wykonania tradycyjnej formy wtryskowej).
4. Zaawansowanie technologiczne i materiałowe przemysłowego FDM: Przemysłowa technologia FDM (Fused Deposition Modeling) różni się od niskobudżetowej dostępnością zaawansowanych materiałów (np. biokompatybilnych, niepalnych, odpornych na chemikalia, takich jak Ultem czy Nylon 12 CF), wyższą dokładnością oraz możliwością wykorzystania rozpuszczalnego materiału podporowego, co jest kluczowe dla drukowania skomplikowanych, funkcjonalnych detali.
5. Precyzja i gładkość technologii żywicznych: Technologie fotopolimerowe (SLA i PolyJet) oferują najwyższą rozdzielczość (najniższe wysokości warstwy, np. 16–25 mikrometrów) oraz największą gładkość powierzchni, co sprawia, że nadają się do tworzenia form odlewniczych (np. jubilerstwo) oraz funkcjonalnych prototypów wyglądających jak produkt docelowy.
6. Efektywność produkcji w technologii proszkowej (SLS): Technologia spiekania proszków (SLS) jest wyjątkowo efektywna do produkcji niskoseryjnej, ponieważ umożliwia wypełnienie wydrukami całej komory roboczej (modele nieutwardzonego proszku służą jako podpory), co optymalizuje czas i koszty w porównaniu do drukowania pojedynczych modeli.
7. Funkcjonalne oprzyrządowanie i personalizacja: Druk 3D jest szeroko wykorzystywany do tworzenia funkcjonalnych narzędzi, sprawdzianów i oprzyrządowania na linie produkcyjne, a także do unikalnych, spersonalizowanych modyfikacji (np. wydruk nowego panelu w samochodzie Ford Mustang z materiału ASA, odpornego na promieniowanie UV, idealnie dopasowanego do wnętrza)

Agenda
„Druk 3D w praktyce. Przegląd technologii i zastosowań”
1. Wprowadzenie: Przedstawienie działu usług druku 3D CadXpert i prowadzącego – Tomasza Kozioła.
2. Rynek globalny: Analiza wartości światowego rynku druku 3D i prognozy jego wzrostu.
3. Kluczowe zastosowania: Wykorzystanie druku 3D do prototypowania, rozwoju produktu, produkcji niskoseryjnej i tworzenia oprzyrządowania.
4. Technologie i materiały: Przegląd i omówienie technologii FDM (niskobudżetowej i przemysłowej), SLA, PolyJet, SLS oraz DMLS (druk z metali).
5. Materiały zaawansowane: Charakterystyka materiałów funkcjonalnych (np. Ultem, Nylon 12 CF, materiały biokompatybilne) i żywic odlewniczych.
6. Praktyczne realizacje: Prezentacja konkretnych projektów (prototypy, sprawdziany, obudowy, niestandardowe modyfikacje samochodów).
7. Estymacja i efektywność: Analiza kosztów i czasu realizacji druku 3D w porównaniu do tradycyjnych metod wytwarzania (np. form wtryskowych)
Prelegent
Tomasz Kozioł
Ekspert ds. usługowego druku 3D i projektowania 3D CAD.
Prześlij formularz, nasz konsultant skontaktuje się z tobą w ciągu 15 minut