W branży produkcyjnej pojawia się potrzeba tworzenia skomplikowanych geometrii, które są trudne lub kosztowne do wykonania tradycyjnymi metodami.
Tradycyjne metody produkcji wymagają długiego czasu na przygotowanie form, narzędzi i linii produkcyjnych.
Optymalizacja kosztów przy produkcji krótkich serii i personalizowanych produktów. Produkcja małoseryjna lub spersonalizowana często wiąże się z wysokimi kosztami przygotowania tradycyjnych narzędzi i form.
Problemy z dostawami części zamiennych i komponentów mogą zakłócić ciągłość produkcji.
Tradycyjne metody produkcji, takie jak obróbka skrawaniem, generują znaczne ilości odpadów materiałowych.
Druk 3D umożliwia szybkie i precyzyjne prototypowanie złożonych projektów, co przyspiesza proces rozwoju produktu.
Druk 3D pozwala na szybkie testowanie i iterację projektów, co skraca czas potrzebny na wprowadzenie nowych produktów na rynek.
Druk 3D umożliwia ekonomiczną realizację krótkich serii oraz dostosowywanie produktów do indywidualnych potrzeb klientów bez dodatkowych kosztów narzędziowych.
Dzięki drukowi 3D firmy mogą produkować części zamienne na żądanie, bez konieczności utrzymywania dużych zapasów magazynowych, co zwiększa elastyczność i obniża koszty magazynowania.
Druk 3D pozwala na wykorzystanie materiału w sposób bardziej efektywny, co redukuje ilość odpadów i obniża koszty surowcowe.
Druk 3D jest łatwy do wdrożenia w produkcji. Nie są potrzebne długie szkolenia z obsługi urządzeń – drukarki z naszej oferty to urządzenia plug&play.
Pobierz materiały o produkcyjnych zastosowaniach druku 3D. Sprawdź, jak Paralenz stosują technologie 3D.
Czytając materiały w formie case studies poznasz lepiej koncepcję druku 3D w branży produkcyjnej i zastanowisz się, jak takie rozwiązania mogłyby być użyteczne w twojej instytucji. Piszemy o technologiach i wyjaśniamy szereg zagadnień technicznych.
Przeczytaj o naszych wdrożeniach w branży produkcyjnej.
Firma ILC Automation, specjalizująca się w projektowaniu i budowie maszyn przemysłowych, wdrożyła technologię druku 3D do produkcji części maszyn. Udało im się przyspieszyć przejście od projektu do gotowego elementu oraz realizację skomplikowanych geometrii.
Wykorzystanie drukarek Stratasys serii F123 umożliwiło firmie produkcję ponad 10 000 elementów, spełniając wymagania dotyczące obniżonej wagi komponentów oraz krótkich serii produkcyjnych.
Dzięki temu ILC Automation zredukowała czas produkcji części oraz utrzymała ciągłość pracy maszyn również w nocy i weekendy, co nie było możliwe przy tradycyjnej obróbce CNC wymagającej obecności operatora.
„Zwykle jedna z drukarek 3D pracuje niemal 24 godziny na dobę. Wydruki uruchomione w nocy są następnie montowane w ciągu kolejnego dnia roboczego. Niektóre z tych modeli są drukowane w dużej skali.”
Sören Papsdorf, szef zespołu inżynierów produkcji / KUKA
Konsultanci CadXpert piszą o zastosowaniach druku 3D w produkcji.
Jeśli zastanawiasz się nad wykorzystaniem druku 3D i chcesz dowiedzieć się więcej oraz policzyć zwrot z inwestycji, porozmawiaj z naszym konsultantem druku 3D.
W ramach rozmowy konsultant:
W dalszej kolejności naszej współpracy:
Czy masz konkretny problem lub wyzwanie, które druk 3D mógłby rozwiązać?
Jaki gabaryt elementów chcesz drukować? Ważne są najczęściej wykonywane wydruki, bo to dla nich warto inwestować w drukarki 3D.
Co jest dla ciebie bardziej istotne estetyka czy wytrzymałość wydruku? To pomoże nam ustalić właściwą technologię druku.
Czy wydruk ma spełniać jakieś dodatkowe wymagania? Np. odporność chemiczna, termiczna, certyfikat biozgodności, utrzymywanie ciśnienia, niska masa, przenoszenie bardzo dużych obciążeń, odporność na ścieranie, dobre właściwości ślizgowe itp.
Jeśli wolisz inną formę komunikacji, poniżej znajdziesz
nasz kontakt telefoniczny i mailowy.
Wdrożenia: +48 577 127 775
Zamówienia materiałów: +48 733 501 666
Usługi druku 3D: +48 666 682 400
info@druk3d.cx
zamowienia@druk3d.cx
uslugi@druk3d.cx
