Obejrzyj nagranie z naszego spotkania, skondensowanej rozmowy, podczas której przekazaliśmy podstawowe informacje na temat druku 3D z metalu (SLM/DMLS). Wojciech Gaweł i Daniel Dulian odpowiadają na pytania uczestników, omawiają architekturę drukarek do metalu BLT, opisują cały niezbędny ekosystem post-processingu oraz najczęściej stosowane materiały. Dowiedz się, kiedy technologia SLM jest realnie opłacalna.
Główne wnioski z webinarium
1. Technologia i Proces: Druk 3D z metalu (SLM/DMLS) polega na budowaniu modelu warstwa po warstwie (o grubości 20 do 100 mikronów) poprzez spiekanie lub stopienie metalicznego proszku wiązką lasera.
2. Atmosfera Ochronna: Proces druku wymaga użycia gazów osłonowych (azotu lub argonu) w komorze roboczej, aby zapobiec eksplozjom (w przypadku materiałów reaktywnych) i degradacji materiału pod wpływem wysokiej temperatury lasera. Argon jest używany dla metali bardziej reaktywnych, takich jak aluminium i tytan.
3. Zastosowanie vs. CNC: Druk 3D jest szczególnie opłacalny i często jedyny możliwy w przypadku elementów o skomplikowanych kształtach, wewnętrznych kanałach zamkniętych (np. w chłodzeniu konformalnym) lub strukturach siatkowych (lattice), które są niemożliwe lub ekstremalnie trudne do wytworzenia metodą frezowania CNC.
4. Zarządzanie Proszkiem: Cały proszek, który nie został stopiony, może zostać ponownie wykorzystany po przesianiu (w systemach do druku z metalu), co pozwala na 100% wykorzystanie materiału.
5. Różnice w Architekturze Drukarek: Mniejsze drukarki (z podawaniem proszku od dołu) pozwalają na relatywnie szybką wymianę materiału, co jest korzystne dla dużej elastyczności produkcji, natomiast duże, zautomatyzowane systemy (podawanie od góry) minimalizują kontakt operatora z proszkiem, ale zmiana materiału jest czasochłonna (może trwać nawet tydzień).
6. Podpory: Struktury podporowe są zazwyczaj konieczne; ich zadaniem jest utrzymanie modelu w miejscu, zapobieganie kurczeniu się i odrywaniu od stołu, a także odbieranie nadmiaru energii cieplnej.
7. Post-processing jest kluczowy: Oprócz drukarki, wdrożenie technologii wymaga całego ekosystemu urządzeń do post-processingu, w tym systemu odzysku i przesiewania proszku, pieca do obróbki cieplnej (odpuszczania naprężeń), narzędzi do odcinania modeli od platformy (piła taśmowa lub EDM) oraz sprzętu do obróbki powierzchni (np. piaskarki).
8. Koszty Wdrożenia: Całkowity koszt wdrożenia pierwszej drukarki 3D do metalu wraz z niezbędnym oprzyrządowaniem i systemami peryferyjnymi może zaczynać się od około 150 tysięcy euro netto, a urządzenia okołodrukarkowe stanowią dużą część budżetu.
9. Materiały: Najbardziej popularne stopy w technologii SLM/DMLS to stal nierdzewna, aluminium, stopy tytanu, superstopy (np. Inconele), stale narzędziowe i chromokobalt.
10. Konieczność Konsultacji: Nawet osoby z doświadczeniem w innych technologiach druku 3D mogą być zaskoczone specyfiką druku z metalu, dlatego zaleca się konsultację ze specjalistami w celu optymalizacji projektu i oceny, czy druk 3D jest najlepszą metodą wytwarzania danej części.
Agenda
„Druk 3D z metalu. Wprowadzamy w temat i odpowiadamy na pytania”
1. Krótkie omówienie drukarek do metalu oraz ich konstrukcyjnych różnic, wad i zalet.
2. Wprowadzenie w samą technologię (SLM/DMLS) i opis procesu budowania modelu warstwa po warstwie.
3. Prezentacja pełnego procesu produkcji, w tym przygotowania modelu (slicing) i obiegu proszku w systemie.
4. Porównanie technologii druku 3D z frezowaniem CNC i określenie opłacalności dla skomplikowanych geometrii.
5. Przedstawienie dostępnych materiałów, najczęściej używanych w technologii SLM/DMLS.
6. Szczegółowe omówienie niezbędnego ekosystemu post-processingu (piece, systemy odzysku proszku, usuwanie podpór).
7. Odpowiedzi na pytania uczestników zadane przed webinarem oraz pytania na żywo.
Prelegent
Wojciech Gaweł
Ekspert ds. druku 3D w metalu. Przeprowadził dziesiątki wdrożeń i blisko współpracuje z Bright Laser Technologies.
Prześlij formularz, nasz konsultant skontaktuje się z tobą w ciągu 15 minut
