Produkcja 8 gniazd montażowych dla wytwórni kosmetyków
W odpowiedzi na krytyczny przestój linii produkcyjnej MB Cosmetics zwróciło się do nas po indywidualnie dopasowane gniazda montażowe. Produkcja opakowań kosmetyków wymagała szybkiego dostosowania oprzyrządowania, co udało się zrealizować przy pomocy skanowania 3D i druku w technologii FDM. W ciągu kilku dni powstała seria ośmiu precyzyjnych komponentów, które przywróciły produkcję i pozwoliły dostarczyć 25 tysięcy tubek na czas. Ten projekt udowadnia, że druk 3D to skuteczne narzędzie także w pilnej produkcji części zamiennych. Przeczytaj nasze case study, by się przekonać.
O firmie
Krakowskie kosmetyki
MB Cosmetics, firma znana również jako MB Wytwórnia Kosmetyków, to rodzinny producent kosmetyków kolorowych. Firmę założyła Maria Browarska, chemik z wykształcenia, na początku lat 80. jako jedną z pierwszych na rynku polskim.
Wśród sztandarowych produktów MB Cosmetics znajdują się błyszczyki do ust, konturówki, ołówki do oczu i cienie. W asortymencie dominują produkty do wykonywania makijażu, ale firma produkuje także gamę kosmetyków pielęgnacyjnych i przyjmuje zamówienia na wykonanie serii produktów od innych producentów.
Wyzwanie
8 gniazd linii produkcyjnej
W małych firmach produkcyjnych kluczowe jest zachowanie ciągłości dostaw. Awarie linii produkcyjnej mogą powodować przestoje, które zagrażają pozycji firmy i erodują zaufanie kontrahentów. Dlatego potrzebne są rozwiązania, które pozwalają szybko przywracać produkcję. Oprzyrządowanie linii produkcyjnej musi podlegać wymianie w możliwie krótkim czasie, a serwis wykorzystywanych maszyn powinien mieć dostęp do odpowiednich części.
W MB Cosmetics potrzebna okazała się szybka reakcja w związku z przestojem spowodowanym niedopasowaniem gniazd montażowych do nowej serii tubek z kosmetykami. Problem zatrzymał produkcję i wymagał interwencji projektowej.
Kosmetyk miał zostać zapakowany w tubki, które różniły się wymiarami od standardowych opakowań używanych w fabryce. Dostarczone opakowania miały inny kształt zakrętek, dlatego też w momencie zgrzewania napełnionej tubki, opakowanie poruszało się w uchwycie/gnieździe montażowym, co uniemożliwiało prawidłowe zamknięcie opakowania. W efekcie powstawały wadliwie zgrzane opakowania, które nie spełniały wymogów koniecznych dla dostarczenia na rynek.
Rozwiązanie
Druk 3D w technologii FDM – usługa
Pan Marek Browarski z firmy MB Cosmetic uznał, że najlepszym wyjściem będzie uzyskanie nowych gniazd montażowych do maszyny, które odpowiadałyby wymiarom opakowania. Z tym zadaniem zgłosił się do naszej pracowni usług druku 3D.
W związku z tym, że nie dysponowaliśmy modelem CAD, konieczne było zastosowanie inżynierii odwrotnej, która polega na stworzeniu modelu 3D na podstawie fizycznego obiektu. Ręczne wymodelowanie byłoby utrudnione ze względu na nieregularny kształt tubki, dlatego wykorzystaliśmy skaner 3D.
W pierwszej kolejności zeskanowaliśmy gniazdo montażowe oraz tubkę za pomocą skanera 3D Shining 3D EinScan Pro HD. Dzięki temu otrzymaliśmy modele z dokładnością do 0,04 mm. Skanowanie tubki oraz urządzenia trwało około 15 minut.
Na podstawie uzyskanych modeli 3D stworzyliśmy w oprogramowaniu CAD gniazdo dopasowane wymiarami do tubki. Następnie model trafił do drukarki 3D Stratasys F120. Wydruk wykonano z materiału ASA. Wysokość warstw ustawiliśmy na 0,254 mm.
Gniazda montażowe musiały mieć odpowiednie pasowanie z opakowaniem. Dzięki zastosowaniu druku 3D mieliśmy możliwość szybkiego wykonania pojedynczej sztuki uchwytu, a po zweryfikowaniu przez klienta poprawności wykonania przeszliśmy do produkcji całej serii.
Zdecydowaliśmy się na przemysłową drukarkę 3D, ponieważ każdy z ośmiu elementów musiał mieć zachowaną dokładność wymiarową. Drukarki 3D Stratasys gwarantują dobrą powtarzalność wydruku niezależnie od wielkości serii produkcyjnej.
Paweł Zubel, specjalista ds. drukowania 3D w CADXPERT
Pomyśleliśmy, że przyda ci się nasz poradnik
Porównujemy w nim drukarki, żeby ułatwić ci podjęcie decyzji
o wdrożeniu druku 3D dopasowanego do twojej firmy.
Z myślą o tym stworzyliśmy “Porównanie drukarek 3D. Uniwersalny przewodnik użytkownika”.
Nasz przewodnik pomoże ci w procesie decyzyjnym. To użyteczny materiał, który będziesz mógł przedstawić na zarządzie lub przed komitetem zakupowym. Pomaga ocenić technologie i drukarki 3D pod względem szeregu przydatnych kryteriów.
Co znajdę w poradniku?
- Opisy cech charakterystycznych technologii druku 3D.
- Porównanie drukarek 3D różnych producentów według segmentów rynku.
- Porównanie technologii druku 3D.
- Case study zakupu drukarki 3D.
Wyniki
Oszczędność czasu i nowe możliwości
8 gniazd montażowych drukowało się 14 godz. i 55 minut. Po zakończonym druku modele należało jeszcze poddać obróbce,
czyli usunięciu materiału podporowego w automatycznej myjce.
Produkcja addytywna w porównaniu do obróbki skrawaniem okazała się bardziej korzystna ze względu na czas wykonania elementów. Wykorzystanie druku 3D pozwoliło również tanim kosztem i w krókim czasie wykonać wydruk próbny gniazda montażowego do weryfikacji pasowania. W innej technologii wytwórczej wiązałoby się to z dużym kosztem.
Wydruk 3D 1 gniazda to koszt ok. 100 zł. Wyfrezowanie takiego gniazda za pomocą obrabiarki CNC kosztowałoby 5 razy więcej.
Gniazda do zgrzewarki zostały dostarczone i zamontowane na maszynie w nieco ponad tydzień od złożenia zamówienia.
Ścisłe dopasowanie gniazda i tubki znacząco poprawiło wygląd opakowania. Szybka produkcja narzędzia na drukarce 3D pozwoliła
firmie MB Cosmetic dostarczyć 25 tys. tubek fluidu na czas zgodnie z zamówieniem zleceniodawcy.
Klientowi zależało na czasie, by móc szybko wznowić produkcję i wywiązać się ze zlecenia. Naszą usługę świadczymy kompleksowo od przygotowania cyfrowego modelu do dostarczenia gotowego elementu. Dlatego w tym przypadku druk 3D okazał się najlepszym rozwiązaniem zarówno jeśli chodzi o czas realizacji jak i o cenę.
Paweł Zubel, CADXPERT
Porównanie czasu i kosztów realizacji
| Druk 3D | Obróbka CNC | |
| Materiał | ASA | POM |
| Czas realizacji* | 3 dni | 2-3 tygodnie |
| Koszt 1 sztuki | 100 PLN netto | 500 PLN netto |
| Koszt 8 sztuk | 675 PLN netto | 720 PLN netto |
*Czas wykonania elementu, nie wliczając czasu potrzebnego na skanowanie i modelowanie.
Firma MB Cosmetics wykorzystała druk 3D, aby szybko i precyzyjnie wyprodukować nowe gniazda montażowe, które przywróciły ciągłość produkcji i umożliwiły terminową realizację zlecenia.
Dzięki zastosowaniu inżynierii odwrotnej i technologii FDM na drukarce Stratasys F120, możliwe było stworzenie dokładnego modelu gniazda dopasowanego do nietypowych opakowań kosmetyków. Proces obejmował skanowanie 3D, projekt CAD i seryjny wydruk z materiału ASA.
Druk 3D pozwolił znacząco skrócić czas realizacji zamówienia — gotowe części trafiły na linię produkcyjną już po tygodniu. Rozwiązanie okazało się także pięciokrotnie tańsze niż alternatywa w postaci obróbki CNC.
Dzięki szybkiemu wdrożeniu narzędzi, MB Cosmetics dostarczyło 25 tys. opakowań na czas, spełniając wymagania klienta i utrzymując ciągłość produkcji.
Podziękowania
Kilka słów od MB Cosmetics
Po realizacji zamówienia zostaliśmy uhonorowani następującymi podziękowaniami od klienta:
W imieniu firmy MB Wytwórnia Kosmetyków chcieliśmy podziękować firmie CadXpert za szybkie i dokładne zrealizowanie projektu oraz
druku gniazd montażowych do naszej maszyny. Dzięki profesjonalnej obsłudze byliśmy w stanie zrealizować naszą usługę na czas.
Marek Browarski, MB Cosmetics
Szukasz podobnej usługi? Prześlij formularz, nasz konsultant skontaktuje się z tobą w ciągu 30 minut
