Urządzenia do odzyskiwania proszku oraz czyszczenia wydruków dedykowane do systemów Formlabs Fuse
Zauważyliśmy, że wraz z wykorzystaniem technologii druku 3D SLS ważna jest szybka obróbka poprodukcyjna. Aby w pełni wykorzystać potencjał systemów drukujących Formlabs Fuse, Formlabs stworzył zintegrowane rozwiązania wspierające przygotowanie i oczyszczanie wydruków z proszku, a także automatyczny odzysk proszku. Fuse Sift i Fuse Blast pozwalają na sprawne zarządzanie proszkiem, dokładne oczyszczanie części oraz utrzymanie stabilnej jakości produkcji. Automatyzacja procesu przesiewania, odzysku i mieszania proszku w Fuse Sift skraca czas przygotowania kolejnych wydruków, ogranicza straty materiałowe i zapewnia czystość środowiska pracy. Natomiast Fuse Blast oferuje szybkie, kontrolowane i powtarzalne czyszczenie modeli po procesie druku, co przekłada się na oszczędność czasu, wyższą jakość powierzchni detali i powtarzalność efektów końcowych.
Fuse Sift i Fuse Blast doskonale sprawdzą się w zastosowaniach przemysłowych, gdzie druk 3D w technologii SLS wymaga precyzji wspartej wydajną i czystą obróbką poprodukcyjną. Urządzenia te automatyzują etap oczyszczania detali z proszku oraz zarządzania materiałem do ponownego wykorzystania. Fuse Sift umożliwia odzyskiwanie, przesiewanie i mieszanie proszku. Oznacza to szybkie przygotowanie kolejnych partii wydruków przy minimalnych stratach materiałowych. Fuse Blast zapewnia szybkie i równomierne oczyszczanie gotowych części, eliminując czasochłonne ręczne czyszczenie i podnosząc jakość powierzchni detali. Dzięki temu możliwe jest sprawne przygotowanie serii komponentów końcowych, funkcjonalnych prototypów oraz elementów produkcyjnych.
Fuse Blast i Fuse Sift znajdą zastosowanie w branżach takich jak produkcja przemysłowa, motoryzacja, medycyna (ortopedia) oraz sektor urządzeń medycznych. Wykorzystywane są wszędzie tam, gdzie liczy się szybkie i powtarzalne przygotowanie serii modeli/prototypów oraz wielu elementów końcowych. Urządzenia te wspierają działy badań i rozwoju oraz zespoły produkcyjne, które wymagają precyzyjnych wydruków SLS.
Automatyczne i równomierne czyszczenie detali SLS.
Fuse Blast usuwa resztki proszku ze wszystkich powierzchni wydruków, zapewniając jednolitą jakość czyszczenia bez ryzyka uszkodzenia delikatnych geometrii.
Bezpośrednia obsługa wydruków po zakończeniu procesu.
Modele można łatwo przenieść z komory roboczej drukarki Fuse bezpośrednio do systemów czyszczących, co skraca czas pracy i ogranicza kontakt z proszkiem.
Programowalne cykle czyszczenia i oczyszczania.
Użytkownik może dostosować intensywność i czas czyszczenia w zależności od geometrii, wielkości i poziomu skomplikowania wydruków.
Zamknięty obieg proszku dla bezpiecznej pracy.
Fuse Sift umożliwia przesiewanie i odzysk proszku w zamkniętym systemie, minimalizując kontakt operatora z drobnym pyłem nylonowym.
Optymalne zarządzanie proszkiem.
Dzięki funkcji automatycznego mieszania świeżego i odzyskanego proszku uzyskujemy stabilną jakość materiału i ograniczamy odpady produkcyjne.
Precyzyjne przesiewanie i kontrola jakości proszku.
Fuse Sift przesiewa proszek na odpowiednią frakcję ziaren, zapewniając stabilne warunki druku i powtarzalność parametrów mechanicznych modeli.
Standaryzowane profile pracy dla różnych zastosowań.
Dostępne ustawienia i procedury wspierają zarówno szybkie prototypowanie, jak i seryjną produkcję części końcowych.
Stała powtarzalność rezultatów w produkcji SLS.
Automatyzacja całego procesu post-processingu pozwala uzyskać jednorodną jakość powierzchni i właściwości mechanicznych w każdej partii produkcyjnej.
Tak. Nie zostawimy cię samego. Wraz z każdą drukarką i urządzeniem peryferyjnym oferujemy szkolenie dla pracowników z obsługi urządzenia.
Co zyskasz wdrażając Form Wash i Form Cure w twojej firmie?
Wiemy, że nasi klienci potrzebują przy swoich zakupach rzetelnych informacji o druku 3D i porównania drukarek. Gdy chodzi o merytoryczne uzasadnienie zakupu, ważna jest szerokość i precyzja spojrzenia.
Z myślą o tym stworzyliśmy “Porównanie drukarek 3D. Uniwersalny przewodnik użytkownika”.
Nasz przewodnik pomoże ci w procesie decyzyjnym. To użyteczny materiał, który będziesz mógł przedstawić na zarządzie lub przed komitetem zakupowym. Pomaga ocenić technologie i drukarki 3D pod względem szeregu przydatnych kryteriów.
Chcesz wejść w druk 3D na poziomie przemysłowym i potrzebujesz finansowania dla wybranych rozwiązań? Nie chcesz blokować pełnych kwot środków własnych? W CadXpert wspieramy cię od początku drogi i umożliwiamy skorzystanie z leasingu naszych urządzeń.
Współpracujemy z kilkoma partnerami w zakresie pozyskania finansowania dla twoich projektów. Wskażemy, gdzie możesz udać się po wsparcie i zdobyć fundusze przy uproszczonych procedurach i maksymalnej opiece klienckiej. Pomożemy ci bardzo szybko kupić i wdrożyć urządzenie.
Leasing to optymalne rozwiązanie dla firm. Bez jednorazowej inwestycji, urządzenie pracuje dla ciebie od początku i możesz traktować raty jako koszt uzyskania przychodu.
W CadXpert certyfikowani inżynierowie Stratasys prowadzą opiekę gwarancyjną urządzeń przez cały czas ich funkcjonowania. Nie ma potrzeby korzystania z zagranicznych, nieresponsywnych serwisów.
Będziesz mógł w dowolnej chwili nawiązać kontakt w sprawie działania urządzenia i zdobyć brakujące informacje.
Nasi konsultanci wdrożenia w ramach początkowej analizy sytuacji pomogą Ci znaleźć dodatkowe zastosowania dla twojej drukarki, abyś mógł w pełni wykorzystać potencjał urządzenia.
Urządzenia peryferyjne Formlabs nie potrzebują specjalnych pomieszczeń i podłączeń zasilania. Możesz stworzyć dodatkowy kanał wentylacyjny. To sprzęt, który sprawdzi się w każdej przestrzeni produkcyjnej.
Zaczniemy od dokładnego poznania twojego problemu związanego z procesem wytwarzania poszczególnych elementów. Weźmiemy pod uwagę ich charakterystyki oraz zastosowania.
Dobierzemy odpowiednie urządzenia do drukarki 3D.
Pokażemy, jak peryferia mogą wspierać lepszy zwrot z inwestycji odnośnie planowanych przez ciebie wydruków.
Wydrukujemy dla ciebie wydruk próbny, abyś mógł sprawdzić, czy rozwiązanie jest odpowiednie do twoich zastosowań.
Przygotujemy estymację cenowo-terminową według ustalonych wytycznych.
Jeśli zaakceptujesz wszystkie składowe oferty, przystąpimy do realizacji zamówienia.
Zorganizujemy instalację urządzenia w twojej siedzibie i poprowadzimy szkolenie pracowników z działania urządzenia.
Za Twój projekt odpowiedzialna będzie jedna konkretna osoba, która będzie do dyspozycji na każdym etapie realizacji.
Jeśli zastanawiasz się nad wykorzystaniem druku 3D i chcesz dowiedzieć się więcej oraz policzyć zwrot z inwestycji, porozmawiaj z naszym konsultantem druku 3D.
W ramach rozmowy konsultant:
W dalszej kolejności naszej współpracy:
Jaką drukarkę 3D posiadasz lub właśnie zamówiłeś?
Jaki gabaryt elementów chcesz oczyszczać? Ważne są najczęściej wykonywane wydruki, bo to dla nich warto inwestować w urządzenia peryferyjne.
Czy wydruk ma spełniać jakieś dodatkowe wymagania? Np. odporność chemiczna, termiczna, certyfikat biozgodności, utrzymywanie ciśnienia, niska masa, przenoszenie bardzo dużych obciążeń, odporność na ścieranie, dobre właściwości ślizgowe itp.
Jeśli wolisz inną formę komunikacji, poniżej znajdziesz
nasz kontakt telefoniczny i mailowy.
Wdrożenia: +48 577 127 775
Zamówienia materiałów: +48 733 501 666
Usługi druku 3D: +48 666 682 400
info@druk3d.cx
zamowienia@druk3d.cx
uslugi@druk3d.cx
Masz wątpliwości? Mamy nadzieję, że lista najczęściej zadawanych pytań pomoże odpowiedzieć na niektóre z nich.
Zajrzyj do Quick Start Guide ze strony Formlabs lub skonsultuj się z naszymi inżynierami.
