Dzięki zaangażowaniu promotora motoryzacji Grzegorza Dudy mieliśmy okazję wspomóc Akademię Młodego Mechanika w jej edycji z 2024 r. Na specjalne zamówienie stworzyliśmy w druku 3D części ułatwiające uczestnikom programu zdobywanie praktycznej wiedzy i pokazaliśmy, że druk 3D może być odpowiedzią na wyzwania automotive. Zobacz, jak sprawdziły się nasze elementy silnika w nauczaniu mechaniki i dowiedz się o możliwych zastosowaniach technologii przyrostowych w budowie pojazdów.
O przedsięwzięciu
Akademia Młodego Mechanika działa na skalę ogólnopolską i za cel stawia sobie przygotowanie przyszłych pracowników sektora automotive i rozwijanie edukacji technicznej.
Od 11 lat tworzą projekty i wydarzenia edukacyjne wspierające młodzież, młodych dorosłych oraz nauczycieli i opiekunów w przygotowaniu do wymogów rynku pracy. Współpracują z wysokiej klasy specjalistami z branży motoryzacji i motoryzacyjnego IT.
W założeniach Akademii znajduje się rozpowszechnianie zasad uczenia interdyscyplinarnego i multidyscyplinarnego. Program przedsięwzięcia łączy różne dziedziny nauk ścisłych i przede wszystkim pokazuje, jak zdobytą wiedzę wykorzystywać w praktyce. Młodzi mechanicy uczą się myśleć nieszablonowo i tworzyć nowatorskie rozwiązania.
Akademia, której patronem jest promujący motoryzację w mediach Grzegorz Duda, organizuje doroczne Mistrzostwa Mechaników, przyznaje certyfikaty i odznaczenia. Partnerem strategicznym jest Orlen Oil, a w wydarzeniach Akademii biorą udział znani kierowcy wyścigowi i driftingowi.
W jednym z ostatnich wyzwań Akademii pomocny dla działań edukacyjnych okazał się także druk 3D.
Wyzwanie
Dla właściwego zrozumienia działania silnika samochodowego ważne jest uświadomienie młodym mechanikom przepływu cieczy i ruchu elementów w obrębie jednostki. Prawie zawsze jednak przepływ ten jest zamaskowany przez matowe i metalowe części obudowy.
Grzegorz Duda wraz z zespołem Akademii Młodego Mechanika postanowili zaradzić temu i przedstawić działanie silnika tak, by było widoczne gołym okiem. Do realizacji zamiaru potrzebne były elementy, które dzięki gwarantowanej trwałości będą mogły zastąpić tradycyjne części obudowy silnika, a dzięki przejrzystości pokażą, którędy przepływają płyny.
Dostosowanie tych elementów do konkretnego silnika wymagało indywidualnego projektowania i produkcji ledwie kilku egzemplarzy przejrzystej obudowy. Druk 3D okazał się najbardziej dopasowaną dla obudów silnika metodą wytwórczą – daje bowiem swobodę projektową i możliwość produkcji krótkich serii czy pojedynczych elementów.
Grzegorz Duda zwrócił się do specjalistów druku 3D z CadXpert o pomoc w stworzeniu takich unikalnych elementów.
Rozwiązanie
Pierwszym zadaniem, podjętym przez dział projektowy CadXpert, było zaprojektowanie obudów silnika tak, by pasowały do konkretnego zastosowania. Zwróciliśmy uwagę na wymiary, mocowania i parametry wytrzymałości.
W CadXpert szybko znaleźliśmy też odpowiednią technologię do realizacji zadania dla Akademii Młodych Mechaników. Wykorzystaliśmy druk 3D w technologii LFS – Low Force Stereolithography. Za materiał posłużyła żywica Clear od Formlabs.
Druk na maszynach Formlabs Form 3L zajął około 80 godzin, a poddanie elementów obróbce końcowej to kolejne kilka dni. Zastosowaliśmy wstępne szlifowanie, żeby usunąć pory i zarysowania. W następnym kroku dodaliśmy polerowanie, a w końcowym etapie polakierowaliśmy wydruki lakierem bezbarwnym. Chodziło o zmaksymalizowanie przejrzystości.
W ten sposób silnik pokazowy został wyposażony w obudowy zdolne wytrzymać temperatury do 70 °C.



Wyniki
Przejrzysty silnik z uwidocznionym przepływem płynów został zmontowany wkrótce po dostarczeniu przejrzystych obudów i posłużył do demonstracji podczas jednego z wydarzeń Akademii Młodego Mechanika.
Wyniki pracy CadXpert w zastosowaniu praktycznym można było podziwiać na Instagramie @grzegorzdudaofficial, a my zachowaliśmy w archiwum zdjęcia tej ciekawej realizacji.
Pomoc dla świetnie sprawdzającego się przedsięwzięcia edukacyjnego okazała się strzałem w dziesiątkę i otrzymaliśmy kilka pozytywnych opinii od młodych mechaników i organizatorów Akademii.
Dziękujemy wszystkim za współpracę przy tworzeniu przejrzystego silnika!


Skontaktuj się z naszym specjalistą
Rafał Gurga
Kierownik Działu Usług 3D
+48 12 307 25 24 wew. 2
+48 787 054 856
rafal.gurga@druk3d.cx