Dzisiejszy rynek wymusza na firmach coraz wyższą jakość wykonywanych produktów. Technologia skanowania 3D pozwala bardzo precyzyjnie sprawdzić nie tylko wymiary liniowe czy kątowe, ale w szybki sposób porównać wytworzony detal z modelem CAD. Punktem wyjściowym jest mapa odchyłek, która pozwoli błyskawicznie sprawdzić konkretne różnice albo przy założonej dokładności pokaże, czy obiekt nadaje się do użytku. Szeroko pojęty przemysł, branża automotive, mechanika precyzyjna itp. to branże, gdzie kontrola jakości przy pomocy skanerów 3D zyskuje coraz większą popularność.

Skanowanie 3D pozwala na proces przejścia od obiektu rzeczywistego do modelu 3D, zachowując przy tym bardzo wysoką precyzję odwzorowania wymiarów oraz kształtu. Inżynierię odwrotną stosuje się gdy chcemy:

1. Skopiować obiekt
2. Zrekonstruować część do której nie mamy dokumentacji technicznej (często uszkodzoną)
3. Przenieść wykonany ręcznie obiekt do grafiki 3D

Skanery 3D znalazły szerokie zastosowanie w medycynie. Precyzyjne wykonanie protez, medycyna estetyczna, symulowanie efektu operacji plastycznych oraz dentystyka to obszary gdzie istotnym czynnikiem jest skanowanie bezkontaktowe oraz wysoka precyzja które zapewniają nasze urządzenia.

Skanowanie stóp oraz ich odcisków, form, odlewów czy kopyt szewskich to obszar w którym technologia skanowania 3D pozwala na wyprodukowanie wysokiej jakości obuwia, idealnie dopasowanego do ludzkiej stopy. W połączeniu z intuicyjnymi i prostymi w obsłudze aplikacjami użytkownik jest w stanie bez specjalistycznej wiedzy zaprojektować dowolny rodzaj obuwia.

Skanery 3D pozwalają na odwzorowanie obiektów muzealnych i architektonicznych np. w celu archiwizacji, wizualizacji, badań czy też wydruku 3D. Bardzo istotnym czynnikiem jest fakt, że skanowanie następuje w sposób bezinwazyjny oraz bezdotykowy, przez co obiekt oryginalny, często o wysokiej wartości, pozostaje bezpieczny.