Biodrukarka 3D Axolotl Axo A6


Ilość głowic
6
Rozmiar obszaru roboczego
130 x 90 x 90 mm

Jakie są zastosowania drukarki
i w jakiej branży się sprawdzi?

Dla kogo?

Zauważyliśmy, że często studenci i doktoranci realizujący projekty z biomateriałów, bioprintingu, inżynierii tkankowej potrzebują zaawansowanego sprzętu do realizacji badań. Biodruk znajdzie także zastosowanie wśród specjalistów od hydrożeli, w laboratoria aparaturowych zajmujących się charakterystyką mikrostruktur i właściwościami materiałów biologicznych oraz w interdyscyplinarnych jednostkach badawczych współpracujących z medycyną, farmaceutyką lub biotechnologią.

Jakie zapotrzebowanie?

Biodrukarka Axo A6 sprawdzi się w medycynie i biotechnologii, na wydziałach inżynierii materiałowej, farmacji, inżynierii chemicznej na uczelniach technicznych i badawczych.

W jakich branżach?

Axo A6 używają branże takie jak edukacja i medycyna.

  • Medycyna
  • Edukacja

Dlaczego Axo A6?

  • Stratasys F170 to podstawowy model drukarki 3D dla przemysłu i biznesu. 
  • Działa w zapewniającej wytrzymałość wydruków technologii FDM. 
  • Kolejne modele w serii F123 charakteryzują się coraz większym polem roboczym i szerszymi możliwościami wykorzystania materiałów. 
  • F190 CR (Carbon Ready) pozwala na druk w materiałach kompozytowych. Sprawdź osobną stronę drukarki!

Jakie korzyści i kluczowe przewagi wnosi drukarka? 

Korzyści techniczne:
1

Moduł Melt Electrowriting i Melt Electrospinning – integracja różnych technologii

2

Możliwość personalizacji drukarki i konkretnych funkcji

3

Duży zakres obsługiwanych materiałów – biotusze, hydrożele, materiały polimerowe

4

Wysoka precyzja i rozdzielczość wydruku – 1 mikron

5

Szeroki zakres głowic drukujących – od pnematycznych po grzane i chłodzone, UV

6

Kamera HD

7

Intuicyjne i łatwe w obsłudze oprogramowanie AXO SUITE

8

Wbudowana sterylizacja UV-C

9

Automatyczna kalibracja głowic pod kątem wysokości i równoległości stołu

10

System sterowania ciśnieniem i temperaturą w czasie rzeczywistym

11

Moduł Core Shell – druk z dwóch materiałów jednocześnie

12

Kolektor obrotowy umożliwiający drukowanie cylindrycznych rusztowań

13

Duży zakres temperatur i natężenia pracy

14

Możliwość pracy na różnych podłożach – Płytki Petriego, Płytki wielorowkowe, Izolowana płyta PE

Kluczowe przewagi drukarki Axolotl:

01

Zakres temperatury pracy głowic wynosi od 3° C dla głowic chłodzonych do 265° C w przypadku głowic wysokotemperaturowych. Stół roboczy wyposażony w standardowy system chłodzenia, oferuje zakres pracy od 3 do 65° C.

02

Możliwe jest jednak użycie dodatkowego chłodzenia wodnego pozwalającego na obniżenie temperatury stołu nawet do -10° C.

03

Bardzo duża rozdzielczość sterowania natężeniem z kolei pozwala na precyzyjne dawkowanie materiału nawet o bardzo małej lepkości.

04

Kolektor obrotowy umożliwia drukowanie cylindrycznych rusztowań, szczególnie istotnych w projektach dotyczących naczyń krwionośnych albo dróg oddechowych.

05

Druk z dwóch materiałów jednocześnie, np. miększy hydrożel z twardszą powłoką. Daje to duże możliwości w trakcie tworzenia skomplikowanych struktur albo testowania leków, bądź oddziaływań substancji na siebie.

06

Intuicyjne i łatwe w obsłudze oprogramowanie AXO SUITE , które generuje protokoły po wydruku, umożliwiające zapisywanie i odtwarzanie ustawień druku. Oznacza to pełną kontrolę + łatwe powtarzanie eksperymentów w takich samych warunkach.

Czy po zakupie drukarki będę mógł przeszkolić pracowników?

Tak. Nie zostawimy cię samego. Wraz z każdą drukarką oferujemy szkolenie dla pracowników z obsługi urządzenia.

Korzyści biznesowe

Co zyskasz wdrażając Axo A6 w twojej instytucji?

  • Electrowriting i Electrospinning – możliwość tworzenia zaawansowanych, wieloskalowych scaffoldów i nanowłókien. Dzięki temu udaje się lepiej odwzorować naturalne tkanki i poprawić ich funkcje komórkowe.
  • Personalizacja drukarki – większe możliwości prowadzenia badań, mniej ograniczeń, dostosowanie pod konkretny profil badań
  • Materiały w formie żeli, past, roztworów, granulatu, płynów – większe możliwości tworzenia różnych struktur, różnorodność badań

Czym są technologie Melt Electrowriting i Melt Electrospinning w Axo A6 i czym się od siebie różnią?

Melt Electrowriting (MEW) to technologia precyzyjnego układania mikro- i nanowłókien z polimerów w stopionym stanie w ściśle kontrolowanej geometrii 3D, idealna do tworzenia uporządkowanych rusztowań tkankowych. Melt Electrospinning wykorzystuje podobne zjawiska elektrohydrodynamiczne, ale służy do wytwarzania losowo ułożonych włókien i mat włóknistych, np. do powłok lub membran.

Finansowanie
i leasing drukarki

Współpracujemy z kilkoma partnerami w zakresie pozyskania finansowania dla twoich projektów. Wskażemy, gdzie możesz udać się po wsparcie i zdobyć fundusze przy uproszczonych procedurach i maksymalnej opiece klienckiej. Pomożemy ci bardzo szybko kupić i wdrożyć urządzenie.

Leasing to optymalne rozwiązanie dla firm. Bez jednorazowej inwestycji, urządzenie pracuje dla ciebie od początku i możesz traktować raty jako koszt uzyskania przychodu.

Zapytaj nas o możliwości finansowania twojej drukarki

Obsługa serwisowa drukarki

W CadXpert certyfikowani inżynierowie prowadzą opiekę gwarancyjną urządzeń przez cały czas ich funkcjonowania. Nie ma potrzeby korzystania z zagranicznych, nieresponsywnych serwisów.

Do każdego klienta wyznaczamy indywidualnego Konsultanta Obsługi, który odpowie na twoje pytania

Będziesz mógł w dowolnej chwili nawiązać kontakt w sprawie działania urządzenia i zdobyć brakujące informacje.

Nasi konsultanci wdrożenia w ramach początkowego audytu zastosowań pomogą Ci znaleźć dodatkowe zastosowania dla twojej drukarki, abyś mógł w pełni wykorzystać potencjał urządzenia.

Czy Axo A6 to rozwiązanie tylko dla zaawansowanych laboratoriów?

Nie – Axo A6 jest systemem modułowym, który może być skonfigurowany zarówno jako podstawowa platforma badawcza, jak i zaawansowane narzędzie do złożonych eksperymentów biodrukowych. Użytkownik może rozbudowywać system wraz z rosnącymi potrzebami badawczymi.

Parametry techniczne drukarki

Pobierz szczegółową specyfikację techniczną drukarki Axo A6.

Axolotl Axo A6
Rozdzielczość warstwy
<10 µm
Cecha specjalna
kamera HD
Ilość głowic
6
Rozmiar obszaru roboczego
130 x 90 x 90 mm
Zakres ciśnienia powietrza
0 kPA – 800 kPA
Minimalna temperatura stołu roboczego
-10°C

Jakie materiały obsługiwane są przez drukarkę?

Dla drukarki Axo A6 dostępnych jest wiele rodzajów materiałów. Oto kilka przykładów:

Białka
Żelatyna
Kolagen
Metakryloilowana żelatyna (GelMA)
Metakryloilowany kolagen (ColMA)
Polisacharydy
Hialuronian / kwas hialuronowy
Alginian
Chitozan
Zdecelularyzowana macierz zewnątrzkomórkowa (dECM)
ECM
PCL
PLA

Pełną listę materiałów dostępnych dla drukarki Axo A6 znajdziesz w dokumencie informacyjnym.

Chcesz przeczytać więcej o materiałach stosowanych w różnych technologiach druku 3D?

Czy jeden system wystarczy do pracy z różnymi aplikacjami badawczymi?

Tak, Axo A6 został zaprojektowany jako „laboratorium w jednym urządzeniu”, obsługujące biodruk tkanek miękkich, kości, rusztowań, elektroprzędzenie oraz druk wielomateriałowy. Eliminuje to konieczność zakupu kilku oddzielnych systemów.

Porównanie modeli z serii Axo

Możliwości serii są dostosowane do potrzeb edukacji i medycyny.

Axo A6 jest wszechstronna i sprawdzi się w wielu sektorach badań.
Axolotl Axo A3
OprogramowanieAXO SUITE
Cecha specjalnakamera HD
Ilość głowic3
Rozmiar obszaru roboczego130 x 90 x 100 mm
Zakres ciśnienia powietrza0 kPA – 800 kPA
Minimalna temperatura stołu roboczego-10°C
Axolotl Axo A6
OprogramowanieAXO SUITE
Cecha specjalnakamera HD
Ilość głowic6
Rozmiar obszaru roboczego130 x 90 x 90 mm
Zakres ciśnienia powietrza0 kPA – 800 kPA
Minimalna temperatura stołu roboczego-10°C

Czy oprogramowanie AxoSuite jest dodatkowo płatne?

Oprogramowanie AxoSuite wraz z aktualizacjami są dołączane do drukarki bezpłatnie.

Poznaj Axo A6

Przedstawiamy krótki film z pracy biodrukarki. Melt Electrowriting.

Galeria obrazów

Jak będzie wyglądała nasza
współpraca?

1

Zaczniemy od dokładnego poznania twojego problemu związanego z potrzebami badawczymi.

2

Dobierzemy odpowiednie rozwiązania biodruku, materiały oraz zaoferujemy odpowiednią drukarkę.

3

Jeśli zaakceptujesz wszystkie składowe oferty, przystąpimy do realizacji zamówienia.

4

Zorganizujemy instalację drukarki w twojej siedzibie i poprowadzimy szkolenie pracowników z działania urządzenia.

Za Twój projekt odpowiedzialna będzie jedna konkretna osoba, która będzie do dyspozycji na każdym etapie realizacji.

Skonsultuj wdrożenie

1

W ramach rozmowy konsultant:

2

W dalszej kolejności naszej współpracy:

Jakie pytania pomogą ocenić twoją sytuację?

  1. 1

    Czy masz konkretny problem lub wyzwanie, które druk 3D mógłby rozwiązać?

  2. 2

    Jaki gabaryt elementów chcesz drukować?

  3. 3

    Czy wydruk ma spełniać jakieś dodatkowe wymagania?

Prześlij formularz, nasz konsultant skontaktuje się z tobą w ciągu 15 minut

    Kontakt bezpośredni

    Najczęściej zadawane pytania

    Masz wątpliwości? Mamy nadzieję, że lista najczęściej zadawanych pytań pomoże odpowiedzieć na niektóre z nich.

    Axolotl A6 to wielozadaniowy, modułowy system do biodruku z sześcioma niezależnymi gniazdami głowic, umożliwiający druk wielofazowy w jednym procesie. Zapewnia wysoką precyzję i elastyczność materiałową.

    System obsługuje do sześciu głowic drukujących jednocześnie, z niezależną kontrolą temperatury i parametrów pracy dla każdej z nich.

    Axo A6 obsługuje biodruk pneumatyczny, biodruk rdzeniowo-powłokowy (core-shell), Melt Electrowriting oraz Melt Electrospinning. Dzięki temu nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań badawczych.

    Tak, stół roboczy może pracować w temperaturach do -10°C, a dedykowane głowice chłodzące umożliwiają druk materiałów wrażliwych termicznie.

    System osiąga rozdzielczość osi XY i Z na poziomie 1 µm oraz grubość warstwy poniżej 10 µm. Umożliwia to tworzenie bardzo szczegółowych struktur 3D.

    Biodrukarka jest sterowana przez dedykowane oprogramowanie AxoSuite, zaprojektowane specjalnie do biodruku, z obsługą wielu głowic i protokołów druku.

    Tak, system posiada wbudowane filtry HEPA oraz rozwiązania zwiększające bezpieczeństwo użytkownika i ochronę materiałów przed kontaminacją.

    Podstawowa różnica to ilość obsługowanych jednocześnie głowic drukujących, odpowiednio 3 i 6. Niewielka różnica tkwi także w rozmiarze obszaru roboczego.