Szukając rozwiązań druku 3D dla komponentów narażonych na wysokie temperatury i kontakt z elektrycznością, na pewno spotkałeś się z amerykańską klasyfikacją UL94. Teraz Formlabs oferuje żywicę w najwyższej klasie właśnie tego systemu, tak żeby twoje wydruki pozostawały odporne na ogień. Poznaj żywicę Flame Retardant wraz z jej zastosowaniami i cechami ekosystemu Formlabs.
Druk 3D z żywic to sprawdzone rozwiązanie na szybki dostęp do komponentów o skomplikowanej geometrii i różnorodnych właściwościach. W naszym cyklu artykułów przybliżających żywice Formlabs przedstawiamy opatrzony certyfikatem UL94 materiał Flame Retardant.
Z użyciem ekosystemu drukarek 3D Formlabs będziesz mógł drukować w wielu żywicach dla szybszego dotarcia na rynek w produkcji i bezpieczniejszego utrzymaniu ruchu.
Sprawdź, czy żywica Flame Retardant może być przydatna w twojej branży, jakie wymogi spełnia i jak może zmienić twoje procesy.
W jakich zastosowaniach wymagana jest niepalność wydruków 3D?
Niepalność wydruków 3D jest wymogiem w wielu branżach, zwłaszcza tam, gdzie istnieje ryzyko pożaru lub kontaktu z wysokimi temperaturami, a bezpieczeństwo użytkowników jest priorytetem. Wydruki 3D z materiałów o właściwościach niepalnych, takich jak żywica Flame Retardant od Formlabs, znajdują zastosowanie w środowiskach, gdzie występuje kontakt z elektrycznością i podwyższoną temperaturą.
Poniżej przedstawiamy główne obszary, w których niepalność materiałów może okazać się konieczna:
- Motoryzacja. Elementy wnętrza pojazdów, takie jak panele kokpitu, kabiny pasażerskiej oraz przedziału ładunkowego, muszą być odporne na działanie ognia. Do typowych komponentów należą tu obudowy elektroniki, części systemów elektrycznych.
- Produkcja, automatyka przemysłowa i automatyka budynków. W środowiskach przemysłowych, gdzie używa się komponentów elektrycznych wysokiej mocy, istotne jest, aby stosowane materiały były odporne na ogień. Dotyczy to m.in. obudów narzędzi specjalistycznych, kanałów przenoszących ciepło.
- Budownictwo. W branży budowlanej niepalne wydruki 3D są wykorzystywane do produkcji komponentów instalacyjnych, takich jak skrzynki elektryczne, kanały wentylacyjne oraz elementy systemów gaśniczych. Te materiały muszą spełniać surowe normy bezpieczeństwa przeciwpożarowego, aby zminimalizować ryzyko wybuchu pożaru w budynkach.
- Transport, kolejnictwo, lotnictwo: W sektorze transportowym, zwłaszcza w kolejnictwie i lotnictwie, używa się niepalnych wydruków 3D do produkcji takich elementów jak uchwyty, obudowy elektroniki oraz komponenty izolacyjne. Materiały te muszą wytrzymywać ekstremalne warunki eksploatacji i zapewniać ochronę przed ogniem.
- Elektronika: W elektronice, gdzie pożary związane z przegrzewającymi się komponentami są poważnym zagrożeniem, niepalne wydruki 3D są stosowane do produkcji obudów, złączek, uchwytów oraz pokryw baterii. Dzięki temu urządzenia są bardziej odporne na działanie wysokich temperatur i potencjalne zagrożenia pożarowe.
Zastosowanie niepalnych materiałów do druku 3D w tych obszarach zwiększa bezpieczeństwo i ochronę ludzi oraz sprzętu. Jednocześnie oferuje elastyczność w projektowaniu i produkcji zaawansowanych komponentów charakterystyczną dla druku 3D.
Co oznacza certyfikat UL94?
Standard UL94 jest zestawem testów klasyfikacji dotyczących palności tworzyw sztucznych. Ustanowiony przez amerykańskie Underwriters Laboratories jest obecnie zharmonizowany z ISO 9772 i ISO 9773.
Najwyższą klasą palności w specyfikacji UL94 jest oznaczenie V0. Można nim oznaczyć jedynie materiały najbardziej odporne na spalanie/palenie wg testów na elementach ułożonych pionowo.
Klasa V0 w systemie UL94 oznacza:
- Materiał przestaje się palić w ciągu 10 sekund po usunięciu źródła ognia.
- Nie występuje kapanie płonących odpadów i resztek.
- Nie może występować palenie ani żarzenie przy zacisku trzymającym próbkę.
Materiały spełniające powyższe wymagania określa się jako samogasnące i bardzo trudno palne.
Żywica Flame Retardant od Formlabs, materiał do druku 3D, obok UL94 V0 spełnia również normy FAR 25.853(a) według testów FAA. Jej właściwości mechaniczne odpowiadają wymogom branż transportowych z modułem sprężystości na poziomie 2900 MPa (to więcej niż większość materiałów z rodziny ABS) i temperaturą ugięcia pod obciążeniem 112 °C przy 0,45 MPa.
Rozwiązanie w całościowym ekosystemie – drukarki Formlabs serii Form i żywica Flame Retardant
Żywica Flame Retardant została stworzona z myślą druku 3D i jest dedykowana do drukarek Formlabs Form 3+, Form 3L i Form 4.
Możesz z nią pracować w ramach sprawdzonego systemu urządzeń i akcesoriów sprzyjających automatyzacji, a rozmiary komór roboczych drukarek 3D Formlabs pozwolą na druk elementów o mieszczących się w polu nawet 335 × 200 × 300 (Form 3L).
Materiał nadaje się do frezowania, wiercenia i innych obróbek. Jest odporny chemicznie oraz jest izolatorem, co jest dodatkowym atutem w produkcji elektroniki.
Jak żywica Flame Retardant wpłynie na pracę w twojej firmie?
- elementy spełniające wymogi niepalności na żądanie. Wraz z wdrożeniem ekosystemu Formlabs i użyciem żywicy Flame Retardant będziesz mógł produkować na żądanie części z raz utworzonego projektu. Wpłynie to na płynność i szybkość twoich procesów, zwiększy też niezawodność dostępu do części – nie będziesz zależny od podwykonawców.
- dostęp do certyfikacji UL94 i ISO 9772/9773. Żywica Flame Retardant uzyskała najwyższą klasę niepalności w amerykańskiej klasyfikacji i sprawdza się w tych branżach, gdzie bezpieczeństwo wymaga certyfikacji (np. transport, automotive).
- wszechstronne zastosowanie wielu żywic. Ekosystem drukarek Formlabs umożliwia pracę na wielu żywicach w zależności od potrzeby. Będziesz mógł zmieniać materiał druku 3D, żeby dopasować go do konkretnych wymogów.
Podsumowanie
Formlabs dostarcza rozwiązań dla wymagających branż jak automotive, elektronika czy produkcja części. Jedną z ich propozycji jest niepalna żywica Flame Retardant, która uzyskała klasę V0 w amerykańskiej klasyfikacji UL94 i gwarantuje najwyższe parametry niepalności.
Niezależnie, czy potrzebujesz obudów dla elementów elektronicznych czy elementów wykończenia wnętrza dla pojazdów, czy może produkujesz części dla zleceniodawców wymagających certyfikatów niepalności, z rozbudowanym ekosystemem Formlabs uzyskasz dostęp do różnorodnych materiałów praktycznie na żądanie.
Drukarka Form 4 to szybki druk 3D, w większości zastosowań mieszczący się w przedziale 2 godzin. Dzięki takiemu rozwiązaniu niepalne części mogą trafić na twoją linię w ciągu jednego dnia roboczego od ukończenia ich projektu. Zyskasz elastyczność w utrzymaniu ruchu i lepszy czas dotarcia na rynek w produkcji.
Jeśli jesteś zainteresowany właściwościami żywicy Flame Retardant od Formlabs, nasi konsultanci druku 3D opowiedzą o jej zastosowaniach i pokażą, jak możesz włączyć ten materiał do swoich procesów.
Masz pytania? Potrzebujesz wsparcia?
Skontaktuj się z ekspertem żywicznego druku 3D
Maciej Broś
Specjalista ds. technologii SLA, LFS, SLS
tel.: +48 884 613 333
e-mail: maciej.bros@druk3d.cx