Rozwiązania druku 3D pomagają w osiągnięciu korzystnego czasu dotarcia do rynku, usprawniają prototypowanie, poprawiają sprawność łańcuchów dostaw i dają możliwości indywidualizacji elementów.
Druk 3D w branży AGD
– jakie wyzwania?
Prototypowanie
W branży AGD ważne jest szybkie testowanie nowych projektów i czas dotarcia do rynku. Może chodzić o tworzenie prototypów obudów, komponentów mechanicznych i funkcjonalnych.
Produkcja niskoseryjna
Coraz większe zapotrzebowanie na personalizowane AGD (np. sprzęt w niestandardowych kolorach czy z dopasowanymi akcesoriami) wymaga elastyczności produkcji i zmian w liniach produkcyjnych.
Geometria i masa komponentów
Tradycyjnie produkowane części AGD często mają ograniczenia konstrukcyjne wynikające z technologii formowania. Najczęściej chodzi o skomplikowane geometrie z kanałami wewnętrznymi lub potrzebę redukcji masy komponentów.
Części zamienne i naprawa
Brak dostępności części zamiennych do starszych modeli AGD powoduje konieczność wymiany całych urządzeń. Potrzebna jets produkcja trudno dostępnych komponentów na żądanie, celem przedłużenia żywotności sprzętu i zmniejszenia ilości odpadów elektronicznych.
Odpady i ekologia
Częstą potrzebą wynikającą z legislacji i warunków lokalnych jest redukcja odpadów materiałowych, recykling plastiku i wspieranie działań proekologicznych w branży.
Rozwiązania druku 3D w branży AGD
Elementy z druku 3D są odpowiedzią na długi czas oczekiwania na formę wtryskową i jej wysoki koszt dla niskich serii.
Druk 3D pozwala na wytworzenie elementów zoptymalizowanych wagowo i geometrycznie. Części będą lekkie a zarazem wytrzymałe.
Druk 3D pozwala na błyskawiczne tworzenie prototypów obudów, komponentów mechanicznych i innych elementów, co skraca czas od projektu do wdrożenia produktu na rynek.
Druk 3D to krótsze cykle prototypowania, bez konieczności oparcia o formowanie wtryskowe. Z technologiami jak PolyJet prototypy mogą być kolorowe, wielomateriałowe i funkcjonalne.
W druku 3D do dyspozycji jest szeroka gama materiałów: elastycznych, nieprzewodzących prądu, udarnych i wytrzymałych termicznie. Właściwości materiału możesz dopasować przy każdym projekcie osobno.
W niektórych systemach druku 3D można wykorzystywać recyklaty i granulaty, co przyczynia się do zamykania cykli obiegu plastiku i proekologicznego wizerunku firm.
Druk 3D z metalu pozwoli na druk maksymalnie wytrzymałych elementów i części zamiennych. Wyeliminuj obawę o wytrzymałość polimerów!
Druk 3D jest łatwy do wdrożenia w branży AGD. Nie są potrzebne długie szkolenia z obsługi urządzeń – produkty Stratasys, Formlabs, UltiMaker i BLT to urządzenia plug&print.
Drukarki 3D dla branży AGD
BLT A160
Czytaj więcej
Formlabs Form 4
Czytaj więcej
Stratasys F370
Czytaj więcej
Stratasys F770
Czytaj więcej
Stratasys Fortus 450mc
Czytaj więcej
UltiMaker Factor 4
Czytaj więcej
Pobierz materiały
dla branży AGD
Pobierz materiały o zastosowaniach druku 3D w branży AGD. Sprawdź, jak inżynierowie Haier Molds Co wykorzystali technologie 3D od Stratasys.
Materiały do pobrania
Case study
Drukarki Stratasys w Haier Molds Co
Materiały przedstawiają przykładowe zastosowania druku 3D w branży AGD.
Czytając materiały w formie case studies poznasz lepiej koncepcję druku 3D w branży AGD i zastanowisz się, jak takie rozwiązania mogłyby być użyteczne w twojej instytucji. Piszemy o technologiach i wyjaśniamy szereg zagadnień technicznych.
Galeria wydruków
Przykład zastosowania – case study
Przeczytaj o wdrożeniach naszych i naszych partnerów w branży AGD.
Sub-Zero obniża koszty prototypowania o 40% dzięki Stratasys F770.
Producent sprzętu kuchennego Sub-Zero zainstalował w swojej fabryce wielkogabarytową drukarkę 3D Stratasys F770.
Dzięki temu urządzeniu firma może oszczędzić od 30 do 40% wydatków, które wcześniej przeznaczała na zlecanie prototypów zewnętrznym dostawcom.
Drukarka Stratasys F770 charakteryzuje się największym w ofercie Stratasys polem roboczym w osi X, wynoszącym aż 1000 mm, co umożliwia wytwarzanie bardzo dużych obiektów lub serii produkcyjnych.
Wcześniej firma korzystała ze Stratasys F900 do produkcji narzędzi i osprzętu z materiałów konstrukcyjnych i postanowiła rozbudować swój park maszynowy druku 3D.
Jeśli zastanawiasz się nad wykorzystaniem druku 3D i chcesz dowiedzieć się więcej oraz policzyć zwrot z inwestycji, porozmawiaj z naszym konsultantem druku 3D.
1
W ramach rozmowy konsultant:
Oceni twoją sytuację i zapotrzebowanie.
Zasugeruje odpowiedni materiał i technologię druku.
Pokaże ci możliwe rozwiązania: czy ta drukarka spełni twoje wymogi?
Poda ci aktualną cenę drukarki i możliwości jej finansowania.
2
W dalszej kolejności naszej współpracy:
Policzymy zwrot z inwestycji.
Odpowiemy na twoje wątpliwości i pytania.
Wydrukujemy i prześlemy wydruk próbny.
Przedstawimy ofertę rozwiązania wraz ze źródłami finansowania i peryferiami.
Jakie pytania pomogą ocenić twoją sytuację?
1
Czy masz konkretny problem lub wyzwanie, które druk 3D mógłby rozwiązać?
2
Jaki gabaryt elementów chcesz drukować? Ważne są najczęściej wykonywane wydruki, bo to dla nich warto inwestować w drukarki 3D.
3
Co jest dla ciebie bardziej istotne estetyka czy wytrzymałość wydruku? To pomoże nam ustalić właściwą technologię druku.
4
Czy wydruk ma spełniać jakieś dodatkowe wymagania? Np. odporność chemiczna, termiczna, certyfikat biozgodności, utrzymywanie ciśnienia, niska masa, przenoszenie bardzo dużych obciążeń, odporność na ścieranie, dobre właściwości ślizgowe itp.
Prześlij formularz, nasz konsultant skontaktuje się z tobą w ciągu 15 minut
Kontakt bezpośredni
Jeśli wolisz inną formę komunikacji, poniżej znajdziesz
nasz kontakt telefoniczny i mailowy.
