Odkryj alternatywną metodę produkcji i prototypowania, czyli drukarki SLS. To technologia, która pozwala tworzyć niezwykle wytrzymałe i skomplikowane geometrycznie części bez konieczności stosowania struktur podporowych. Jeśli poszukujesz rozwiązania, które zapewni ci swobodę projektową, szybkość działania i przemysłową jakość wydruków, drukarki 3D SLS są odpowiedzią na twoje potrzeby. W CadXpert nie tylko dostarczamy sprzęt, ale przede wszystkim dzielimy się wiedzą i doświadczeniem, pomagając wdrożyć tę technologię w twojej firmie.

SLS to jedna z najbardziej zaawansowanych metod druku przyrostowego. Proces polega na spiekaniu sproszkowanego polimeru (np. poliamidu) za pomocą precyzyjnej wiązki lasera, warstwa po warstwie. Niespieczony proszek w komorze roboczej stanowi naturalne podparcie dla tworzonego modelu, co eliminuje potrzebę generowania dodatkowych podpór. Dzięki temu technologia SLS jest idealna dla inżynierów, projektantów i producentów, którzy potrzebują funkcjonalnych prototypów, narzędzi produkcyjnych czy gotowych części o złożonej budowie.

Drukarki 3D SLS oferują korzyści, które stawiają je na czele profesjonalnych technologii wytwarzania przyrostowego.

Najważniejsze zalety:

• pełna swoboda geometryczna: brak konieczności stosowania podpór pozwala na drukowanie skomplikowanych kształtów, wewnętrznych kanałów i ruchomych mechanizmów w jednym procesie;
• wyjątkowa wytrzymałość: wydruki z materiałów takich jak PA12 czy PA11 charakteryzują się doskonałymi właściwościami mechanicznymi, zbliżonymi do części formowanych wtryskowo;
• wydajność produkcji: możliwość ułożenia wielu modeli w całej objętości komory roboczej maksymalizuje efektywność i pozwala na produkcję krótkich serii.

Główne zastosowania:

• motoryzacja – tworzenie funkcjonalnych prototypów, części zamiennych i elementów wyposażenia pojazdów,
• lotnictwo – produkcja lekkich, a zarazem wytrzymałych komponentów, które muszą sprostać rygorystycznym normom,
• medycyna – wytwarzanie personalizowanych implantów, modeli anatomicznych i narzędzi chirurgicznych,
• elektronika – produkcja obudów o skomplikowanych kształtach i elementów izolacyjnych.

Elastyczność technologii SLS opiera się na szerokiej gamie dostępnych materiałów. Do najpopularniejszych należą:

• PA12 (Poliamid 12). Najbardziej uniwersalny materiał, ceniony za wysoką wytrzymałość mechaniczną, stabilność wymiarową i odporność chemiczną.
• PA11 (Poliamid 11). Oferuje większą elastyczność i odporność na uderzenia w porównaniu do PA12, co czyni go idealnym do produkcji elementów narażonych na dynamiczne obciążenia.
• Materiały elastyczne (TPU/TPE). Umożliwiają drukowanie giętkich, gumopodobnych części, takich jak uszczelki, amortyzatory czy prototypy obuwia.

Technologia SLS rozwija się w szybkim tempie, stając się coraz bardziej dostępna i wydajna. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz szybko tworzyć skomplikowane prototypy czy wdrażać produkcję krótkoseryjną, drukarki SLS dadzą ci nowe możliwości. Wybór odpowiedniego urządzenia to bardzo ważna decyzja. Nie wiesz, która drukarka SLS będzie najlepsza dla twojej firmy? Skontaktuj się z naszymi ekspertami. Pomożemy Ci dobrać rozwiązanie dopasowane do twoich potrzeb w zakresie projektowania 3D i wytwarzania, a także przeprowadzimy Cię przez cały proces wdrożenia. Poznaj naszą pełną ofertę drukarek 3D i zrób krok w stronę nowoczesnej produkcji.