Prototypowanie 3D to najkrótsza droga od modelu CAD do części, którą możesz złożyć, przetestować i pokazać klientowi. Drukujemy prototypy w 6 technologiach, od kolorowych modeli wizualnych po części z aluminium. Bez formy i bez minimalnej liczby sztuk. Każdą poprawioną wersję drukujemy bez kosztów narzędzi.
Wolisz porozmawiać? +48 666 682 400 lub +48 12 307 25 24
Najpierw ustal, co prototyp ma sprawdzić. Od tego zależy technologia, materiał, cena i termin. Ta tabela pomoże Ci wybrać, szczegóły znajdziesz niżej.
| Cel prototypu | Co sprawdzisz | Technologia | Przykładowe materiały | Termin od |
|---|---|---|---|---|
| Model koncepcyjny | Pomysł, proporcje, gabaryt, chwyt | FDM, SAF | ABS-M30, ASA, PA12 | 3 dni |
| Prototyp wizualny | Wygląd, kolor, ergonomię, odbiór klienta | PolyJet, SLA | Vero (wiele kolorów), żywica Standard | 2 dni |
| Prototyp funkcjonalny | Pasowanie, zatrzaski, montaż, wytrzymałość | SAF, SLS, FDM, SLA | PA12, PA-GF, TPU 90A, ULTEM, Tough 2000 | 3 do 4 dni |
| Prototyp przezroczysty | Przepływ, wnętrze urządzenia, położenie elementów | SLA, PolyJet | Żywica Clear, MED610 | 2 do 3 dni |
| Prototyp z metalu | Część w docelowym materiale, praca pod obciążeniem | SLM | Aluminium AlSi10Mg, stal 316L | 7 dni |
| Seria testowa | Montaż na linii, testy u pierwszych klientów | SAF, SLS, FDM | PA12, ABS-M30, ASA | 3 dni |
Minimalne terminy realizacji zależą od technologii. Wykończenie, np. wygładzanie albo lakierowanie, wydłuża zwykle realizację o 1 do 2 dni. Proste zlecenia realizujemy nawet w 24 godziny.
Prototypowanie 3D (ang. rapid prototyping, czyli szybkie prototypowanie) to wykonywanie fizycznych modeli części prosto z pliku CAD na drukarce 3D. Drukarka buduje część warstwa po warstwie, więc nie potrzebujesz formy, frezu ani przyrządów. Ta sama maszyna wydrukuje dziś obudowę, jutro wirnik, a pojutrze poprawioną wersję obudowy.
Tradycyjnie każdy prototyp to produkcja jednej sztuki: frezowanie na maszynie 5-osiowej albo forma za dziesiątki tysięcy złotych. Druk 3D pozwala uniknąć tego kosztu wejścia. Dlatego zespoły konstrukcyjne drukują kilka wariantów naraz, testują je i wybierają najlepszy, zanim zamówią narzędzia do produkcji.
Płacisz za część, nie za oprzyrządowanie. Kolejna wersja kosztuje tyle co pierwsza.
Poprawiasz model w CAD, a nowa wersja jest u Ciebie po kilku dniach. Każda iteracja to dni, nie tygodnie czekania na podwykonawcę.
Kolizję, za ciasny zatrzask czy niewygodny uchwyt zobaczysz na prototypie, a nie po zamówieniu formy.
Model, który można wziąć do ręki, mówi więcej niż rendering. Prototyp często służy jako pierwsza prezentacja produktu.
Dla firmy Vibroson prototyp z druku 3D kosztował 690 zł i był gotowy w 7 dni. Ten sam element z obróbki skrawaniem: 5 000 zł i 28 dni. Zobacz realizację ↓
Dobieramy technologię do etapu projektu. Ten sam detal możemy wykonać inaczej na prezentację dla klienta, a inaczej do testów w maszynie. Nie płacisz za parametry, których prototyp na danym etapie nie potrzebuje.
Etap 1Sprawdzasz pomysł, proporcje i to, jak część leży w dłoni albo mieści się w urządzeniu. Liczy się szybkość i niska cena, a nie wygląd.
Przykład: trzon siekiery o długości 800 mm z PA12. Klient sprawdził geometrię i chwyt nowej rękojeści przed wdrożeniem do produkcji.
Etap 2Wygląda jak gotowy produkt: kolory, faktury, gładka powierzchnia. Służy do oceny wzornictwa, badań z użytkownikami, zdjęć i targów.
PolyJet łączy w jednym wydruku sztywne i elastyczne materiały, np. obudowę z miękkim przyciskiem.
Etap 3Działa jak gotowa część. Sprawdzasz pasowanie, zatrzaski, montaż i wytrzymałość. PA12 często zastępuje części z wtrysku, więc test wiele mówi o produkcie.
Przykład: obudowy nowego modułu płatności zbliżeniowej dla komunikacji miejskiej, wydrukowane z PA12 i polakierowane na kolor z palety RAL.
Etap 4Część w docelowym materiale albo krótka seria do testów montażu i u pierwszych klientów. Na tym etapie sprawdzasz, czy projekt jest gotowy do produkcji.
Prototypy z metalu drukujemy w polu roboczym do 500 × 280 × 345 mm. Powierzchnie pasowane możemy wykończyć obróbką CNC.
Wszystkie technologie mamy pod jednym dachem w Krakowie. Nie musisz szukać kilku wykonawców, a złożony prototyp możemy wykonać z wykorzystaniem kilku technologii.
| Technologia | Najlepsza do prototypów | Materiały | Pole robocze | Warstwa / powierzchnia | Termin od |
|---|---|---|---|---|---|
| SAF proszek PA12 | Funkcjonalne części i serie testowe; najtańsza i najszybsza z technologii proszkowych | PA12 | 315 × 208 × 293 mm | 0,1 mm, lekko chropowata | 3 dni Technologia SAF ↗ |
| SLS proszek | Wytrzymałe części, zatrzaski, elementy elastyczne, prototypy bez podpór | PA12, TPU 90A, PA-GF | 630 × 330 × 550 mm | 0,12 mm, lekko chropowata | 4 dni Druk 3D SLS ↗ |
| FDM tworzywo z rolki | Duże prototypy, obudowy, przyrządy, tworzywa techniczne | ABS-M30, ASA, ULTEM, ESD | 1000 × 610 × 610 mm | 0,178 do 0,33 mm, widoczne warstwy | 3 dni Druk 3D FDM ↗ |
| SLA żywica | Drobne detale, gładkie i przezroczyste modele | Standard, Clear, Tough 2000 | 353 × 196 × 350 mm | 0,025 do 0,1 mm, gładka | 3 dni Druk 3D SLA ↗ |
| PolyJet fotopolimery | Modele wielokolorowe, łączenie twardych i miękkich materiałów | Vero, odpowiednik PP, Elastico | stół 1174 cm² | 0,019 mm, gładka | 2 dni Technologie ↗ |
| Metal SLM | Prototypy w docelowym materiale, części pod obciążeniem | AlSi10Mg, stal 316L | do 500 × 280 × 345 mm | 0,1 mm, lekko chropowata, możliwa obróbka CNC | 7 dni Druk 3D z metalu ↗ |
Makietę zaworu o wymiarach 515 × 532 × 294 mm wykonaliśmy z wykorzystaniem trzech technologii druku 3D. Korpus powstał w FDM na Stratasys F770 z ABS-M30, potem go wygładziliśmy i polakierowaliśmy. Kolorowe uszczelnienia wydrukowaliśmy w PolyJet z Vero, a szare śruby w SLA z żywicy Tough 2000.
W ramach zlecenia przygotowaliśmy także model 3D dla klienta, złożenie do druku oraz skrzynię transportową na wymiar. Całość zajęła 2 tygodnie.
Sześć kroków od pliku do kolejnej wersji prototypu. Na każdym etapie pomaga Ci inżynier, który zna wszystkie nasze technologie.
Plik w formacie STL, STEP, OBJ, 3MF, IGES lub SLDPRT możesz dodać w formularzu wyceny online. Napisz, co prototyp ma sprawdzić i ile sztuk potrzebujesz. NDA podpiszemy przed przesłaniem plików.
Inżynier sprawdza geometrię i proponuje technologię, materiał, wykończenie i termin. Wycena online pokazuje koszt w kilka minut, a po wysłaniu formularza konsultant oddzwania zwykle w ciągu 30 minut.
Drukujemy na przemysłowych drukarkach Stratasys i Formlabs, z oryginalnych materiałów. Zadanie wykorzystujące całą komorę drukarki SAF realizujemy nawet w 12 godzin.
Usuwamy podpory i proszek, szkiełkujemy, wygładzamy, barwimy, lakierujemy i wklejamy wkładki gwintowane, tak, jak ustaliliśmy przy wycenie.
Wysyłamy kurierem w całej Polsce albo przygotowujemy do odbioru w Krakowie, przy ul. Ciepłowniczej 23.
Poprawiasz model, a my drukujemy następną iterację bez kosztów formy. Plik przechowujemy w cyfrowym magazynie, więc powtórzysz zamówienie jednym kliknięciem.
Wystarczy rysunek, szkic z wymiarami albo fizyczna część. Element skanujemy skanerem 3D, odtwarzamy jego geometrię w CAD i przygotowujemy model pod druk. Przy okazji możemy poprawić konstrukcję: odchudzić część, połączyć kilka elementów w jeden albo dodać wzmocnienia.
Przed rozmową podpisujemy NDA. Twoje modele przechowujemy na zaszyfrowanych serwerach i przekazujemy tylko bezpiecznymi kanałami. Mamy koncesję MSWiA i system jakości ISO 9001.
Masz gotowy plik? Wycena online zajmie kilka minut.
Poniżej znajdziesz cztery szczegółowo opisane zlecenia prototypowania 3D z naszej pracowni. Przy każdym podajemy drukarkę, materiał oraz liczby ze studiów przypadku na cadxpert.pl.
Vibroson z Łodzi projektuje wentylatory i tłumiki dla energetyki. Każdy nowy wirnik trafia na stanowisko badawcze, a frezowanie tak złożonych łopat wymaga maszyny 5-osiowej, trudno znaleźć zakład, który wykona jedną sztukę. Wydrukowaliśmy modele wirników, łopat i odrzutników ciepła z ABS-M30 z rozpuszczalnym materiałem podporowym. Druk modelu o wymiarach 360 × 180 × 50 mm trwał 19 godzin, a gotowy prototyp powstał w niecałą dobę od przekazania plików.
Startup Euroloop potrzebował szybko prototypów części do ładowarek: wytrzymałych, izolujących i odpornych na warunki atmosferyczne. Wydrukowaliśmy je w technologii SAF z PA12, a pełna komora drukarki była gotowa w 12 godzin. Współpraca trwa ponad 3 lata, po testach te same części trafiają do gotowych ładowarek.
Zespół badawczy szukał lżejszego, przezroczystego i biokompatybilnego aplikatora do akceleratora AQURE, używanego w radioterapii śródoperacyjnej. Wydrukowaliśmy kilka egzemplarzy badawczych z materiału MED610. Dzięki przezroczystości chirurg widzi, gdzie aplikator leży w polu operacyjnym.
Zanim klient zamówił produkcję seryjną, chciał sprawdzić nową ramę w praktyce. Wydrukowaliśmy ją na naszej największej drukarce FDM z tworzywa ASA, a drobne elementy z elastycznego TPU. Na prototypie klient sprawdził wymiary, kąty, ergonomię i dopasowanie baterii, widelca, kół oraz osprzętu. Ocenił też miejsca, w których można zmniejszyć masę i uprościć spawy.
Przez obudowy widać przepływ cieczy i ruch elementów. Druk na Formlabs Form 3L trwał ok. 80 godzin, a potem obudowy wypolerowaliśmy i polakierowaliśmy. Mogą pracować w temperaturze do 70 °C.
Element udający szkło wydrukowaliśmy z żywicy Clear na Formlabs Form 3, a podstawkę i pokrywkę w FDM z czarnego PLA. Dwie technologie w jednym prototypie produktu.
Rękojeść dłuższą niż komora drukarki wydrukowaliśmy w częściach, skleiliśmy i polakierowaliśmy. Klient przetestował geometrię i właściwości użytkowe nowego projektu.
Opisy i liczby pochodzą z opublikowanych realizacji i studiów przypadku na cadxpert.pl.
Prototyp na prezentację powinien wyglądać jak produkt. Prototyp do testów ma przede wszystkim działać. Zakres obróbki ustalamy przy wycenie, żeby nie płacić za wykończenie, którego część nie potrzebuje.
Każda operacja dodaje zwykle 1 do 2 dni. Lakierujemy w kolorach z palety RAL lakierami klasy automotive, a wydruki, które mają być szczelne, impregnujemy.
Wystarcza do testów pasowania i montażu. W FDM widać warstwy.
Wydruki wykonane w technologiach proszkowych (SAF, SLS) zawsze szkiełkujemy, powierzchnia jest czysta i równa.
Szlifujemy powierzchnię, aż znikną ślady warstw. To dobra baza pod lakier.
Gładka powierzchnia w wybranym kolorze, np. z palety RAL. Prototyp wygląda jak produkt.
Trwałe połączenie śrubowe w prototypie, który często rozkręcasz i skręcasz.
Polerowanie i lakier wyraźnie poprawiają przejrzystość części z żywicy Clear.
Mały prototyp z tworzywa kosztuje od kilkudziesięciu złotych netto, typowa część funkcjonalna, od około stu do kilkuset złotych. Duże i metalowe prototypy to zwykle setki lub tysiące złotych. Poniżej podajemy ceny za sztukę dla sześciu przykładowych prototypów z cennika CADXPERT.
PolyJet, Vero multicolor • ok. 179 × 22 × 21 mm
Wielokolorowy model wzorniczy wykonany w jednym wydruku
185 zł netto / szt.227,55 zł brutto
SLA, żywica Clear • ok. 52 × 52 × 18 mm
Widać elementy wewnętrzne i przepływ
85 zł netto / szt.104,55 zł brutto
SLA, żywica Tough 1500 • ok. 147 × 60 × 50 mm
Element mechanizmu do testów dopasowania
160 zł netto / szt.196,80 zł brutto
SAF, PA12 • ok. 300 × 200 × 23 mm
Zatrzaski i otwory montażowe do przetestowania
525 zł netto / szt.645,75 zł brutto
SLS, TPU 90A • ok. 304 × 112 × 60 mm
Elastyczny prototyp do oceny kształtu i ugięcia
840 zł netto / szt.1 033,20 zł brutto
Metal (DMLS), AlSi10Mg • ok. 112 × 49 × 49 mm
Ten sam kształt z PA12 w SLS: 95 zł netto
640 zł netto / szt.787,20 zł brutto
Ceny jednostkowe netto pochodzą z przykładów CADXPERT. Kwoty brutto uwzględniają 23% VAT. To przykłady, a nie oferta handlowa. Rzeczywistą cenę Twojej części poznasz po przesłaniu pliku do wyceny. Więcej części ze zdjęciami: cennik druku 3D.
Prototypowanie 3D nie kończy się na jednej sztuce. Ten sam plik może posłużyć do krótkiej serii, a przy częstych iteracjach, do wdrożenia drukarki u Ciebie.
Gdy prototyp przejdzie testy, tę samą część drukujemy w krótkiej serii, z tego samego pliku i w tym samym materiale. Nie czekasz tygodniami na formę i nie zamrażasz pieniędzy w narzędziach.
Przy częściach dla Euroloop forma za ok. 100 000 zł zaczęłaby się opłacać dopiero przy ok. 1 800 sztukach. W technologii SAF jedna komora mieści setki małych detali: w jednym zadaniu wydrukowaliśmy 1 056 części po 8,60 zł netto (10,58 zł brutto) za sztukę.
Przy regularnych, częstych iteracjach szybciej sprawdza się własna drukarka w dziale konstrukcyjnym. NanoSphere z Praszki, malarnia proszkowa pracująca dla koncernów motoryzacyjnych, po wdrożeniu Formlabs Form 4 skróciła cykl prototypowania osłon maskujących z 6 do 4 tygodni. Drukuje 4 do 6 wariantów w jednym cyklu, a szkolenie zespołu zajęło jeden dzień.
Możesz też połączyć oba modele: proste prototypy drukujesz u siebie, a duże gabaryty, metal i serie zostawiasz nam.
| Kryterium | Usługa prototypowania w CADXPERT | Własna drukarka 3D |
|---|---|---|
| Kiedy wybrać | Prototypy od czasu do czasu, różne technologie i materiały | Iteracje co tydzień, zwykle w jednej technologii |
| Koszt na start | Brak, płacisz za części | Zakup drukarki, osprzętu i materiałów |
| Technologie | 6, od PolyJet po metal | Zwykle 1, dobrana do najczęstszych części |
| Czas iteracji | Od 2 dni, nie licząc wysyłki | Kilka godzin druku na miejscu |
| Obsługa | Nasz zespół: druk, obróbka, kontrola | Twój zespół po szkoleniu |
Napisz, do czego służy prototyp i co ma sprawdzić. Zaproponujemy technologię, materiał, wykończenie i termin. Doradzimy, zanim wydasz złotówkę.
Przydatne w zgłoszeniu: etap projektu, co prototyp ma sprawdzić, liczba sztuk i wariantów, wymiary, warunki pracy (temperatura, obciążenie, UV), termin i plik CAD. Przed rozmową możemy podpisać NDA.
Pytania i odpowiedzi
To wykonanie fizycznego modelu części z pliku CAD na drukarce 3D, bez formy i narzędzi. Prototyp pozwala sprawdzić wygląd, pasowanie i działanie części przed produkcją. Mówi się też o szybkim prototypowaniu (ang. rapid prototyping), bo pierwszą wersję masz w kilka dni, a kolejne równie szybko.
Prototyp w technologii PolyJet wykonujemy od 2 dni, w SAF, FDM i SLA od 3 dni, w SLS od 4 dni, a z metalu od 7 dni. Proste zlecenia realizujemy nawet w 24 godziny. Wykończenie, np. wygładzanie czy lakier, dodaje zwykle 1 do 2 dni.
Mały prototyp z tworzywa kosztuje od kilkudziesięciu złotych netto, część funkcjonalna zwykle od stu do kilkuset złotych. Przykłady z cennika CADXPERT: przezroczysta obudowa z żywicy Clear 85 zł netto (104,55 zł brutto), wielokolorowy prototyp szczoteczki w PolyJet 185 zł netto (227,55 zł brutto), wał z aluminium 640 zł netto (787,20 zł brutto). Cenę Twojej części poznasz po przesłaniu pliku do wyceny.
Do modelu wizualnego PolyJet albo SLA, do prototypu funkcjonalnego SAF, SLS, FDM lub SLA z żywicą Tough, do dużych części FDM, a do części pod obciążeniem w docelowym materiale druk z metalu. Jeśli nie wiesz, opisz, co prototyp ma sprawdzić, dobierzemy technologię przy wycenie.
Tak. Drukujemy od 1 sztuki i nie doliczamy kosztów narzędzi. Kolejne wersje po poprawkach w projekcie drukujemy bez kosztów formy.
W jednym kawałku do 1000 × 610 × 610 mm w technologii FDM. Większe modele dzielimy na części, a na powierzchniach łączenia projektujemy piny i zakładki, żeby klejenie było mocne i dokładne.
Najlepiej STEP albo STL. Przyjmujemy też OBJ, 3MF, IGES, SLDPRT i CADPart, a przy wycenie może się też przydać rysunek w PDF. Napisz też, ile sztuk potrzebujesz i co prototyp ma sprawdzić.
Tak. Umowę o poufności podpisujemy przed przesłaniem plików. Modele trzymamy na zaszyfrowanych serwerach, a infrastruktura jest objęta koncesją MSWiA.
Tak. Zaprojektujemy model z rysunku, szkicu albo skanu 3D istniejącej części, a potem wydrukujemy prototyp. Przy okazji możemy poprawić konstrukcję, np. odchudzić część albo połączyć kilka elementów w jeden.
Często tak. Drukujemy z tworzyw technicznych, takich jak PA12, ABS, ASA i ULTEM, oraz z aluminium AlSi10Mg i stali 316L. Gdy produkt będzie wtryskiwany z innego tworzywa, dobieramy materiał o zbliżonych właściwościach, np. żywice Tough, które są odpowiednikami ABS i PP.
Tak. Gdy prototyp przejdzie testy, tę samą część drukujemy w krótkiej serii, bez zamawiania formy. Druk 3D zwykle wygrywa przy małych seriach i częstych zmianach projektu, a przy tysiącach sztuk policzymy, kiedy opłaci się forma wtryskowa.
Stan informacji: październik 2026. Terminy, materiały i parametry według oferty usług CADXPERT, opisy realizacji według studiów przypadku na cadxpert.pl.
