Model 3D
Plik STEP/STL, sprawdzenie wymiarów, obciążeń, montażu i tolerancji.
Premiera Formlabs Form Studio 1. Profesjonalny druk 3D z żywicy od 3 460,00 zł brutto. Poproś o ofertę.
Usługa druku 3D na zamówienie
Druk 3D FDM.
Od projektu do części, która pracuje.
Drukujemy w technologii FDM na przemysłowych drukarkach Stratasys: prototypy, oprzyrządowanie, obudowy i części zamienne z tworzyw inżynieryjnych, od 1 sztuki po krótkie serie. Wyślij model, a wycenę prześlemy zwykle tego samego dnia.
Wolisz porozmawiać? +48 666 682 400 lub +48 12 307 25 24
*Podane wymiary dotyczą drukarki Stratasys F770 (ABS-M30 i ASA). Inne materiały drukujemy na innych maszynach FDM.
Od 1 sztukiPrototyp, pojedynczy detal lub krótka seria
1000 × 610 × 610 mmW jednym kawałku na drukarce Stratasys F770
Wycena zwykle tego samego dniaInżynier sprawdza model i dobiera materiał
Kilka dni roboczychStandardowy czas realizacji; dokładny termin podajemy w ofercie
- ISO 9001:2015
- NDA i zaszyfrowane serwery
- 6 technologii druku 3D
- Ponad 80 materiałów
- Faktura VAT i współpraca ramowa
- Wysyłka kurierem w całej Polsce
Technologia FDM / FFF
Czym jest druk 3D FDM i jak działa?
FDM (Fused Deposition Modeling) to metoda przyrostowa: głowica uplastycznia tworzywo podawane z rolki i układa je ścieżka po ścieżce, warstwa po warstwie. Z modelu CAD powstaje fizyczna część, bez formy i bez narzędzi.
W drukarkach przemysłowych komora robocza jest zamknięta i podgrzewana, a w przypadku większości tworzyw podpory drukuje się z drugiego materiału, który rozpuszcza się po druku. Dzięki temu duże części się nie odkształcają, a wnętrza i przewieszenia wychodzą czyste. Grubość warstwy wynosi od 0,178 do 0,33 mm.
FDM a FFF: oba określenia opisują tę samą zasadę. „FDM” to nazwa związana ze Stratasys, „FFF”, określenie ogólne, używane też przy drukarkach biurkowych. O jakości części decydują maszyna, materiał i przygotowanie procesu, a nie sama nazwa.
Bez formy i oprzyrządowania wstępnego
Zmiana geometrii to poprawka w modelu, a nie przeróbka narzędzia.
Tworzywa dobrane do warunków pracy
UV, temperatura, obciążenie, ESD i palność (m.in. ULTEM 9085 o niskiej emisji dymu i toksyczności).
Od modelu do gotowej części
Projekt lub skan 3D, wydruk, obróbka powierzchni i wkładki montażowe w jednym miejscu.
Przygotowanie druku
Orientacja części, grubość warstwy, wypełnienie, podpory i materiał.
Budowanie warstw
Głowica odkłada ścieżki tworzywa w podgrzewanej komorze.
Obróbka i kontrola
Rozpuszczenie podpór, pomiary, wykończenie i pakowanie.
Problemy, które rozwiązujemy
Druk FDM dla produkcji, utrzymania ruchu i R&D
Nie zaczynamy od wyboru drukarki. Najpierw ustalamy, jaki problem ma rozwiązać część, w jakich warunkach będzie pracować i na kiedy jest potrzebna.
Narzędzie blokuje uruchomienie stanowiska?
Elementy dopasowane do konkretnej linii i produktu, bez czekania na narzędziownię.
- Przyrządy montażowe i pozycjonujące
- Szablony, prowadnice, sprawdziany
- Szczęki chwytaków i końcówki robotów
Brakuje osłony, mocowania albo części zamiennej?
Odtwarzamy elementy do naprawy lub modyfikacji maszyny, także na podstawie skanu 3D, gdy nie ma dokumentacji.
- Osłony, wsporniki, adaptery
- Części zamienne na żądanie
- Digitalizacja starych części
Projekt zmienia się szybciej niż powstaje prototyp?
Prototypy do sprawdzenia kształtu, montażu i funkcji, zanim zamówisz narzędzia produkcyjne.
- Obudowy i prototypy montażowe
- Elementy testowe i demonstratory
- Krótkie serie przedprodukcyjne
Nie każdą część warto drukować.
FDM skraca oczekiwanie na prosty przyrząd, odciąża CNC i przyspiesza kolejne wersje projektu. Przy każdym zapytaniu porównujemy koszt, funkcję i jakość z innymi metodami, i mówimy wprost, gdy lepszy będzie SLS, SLA albo frezowanie.
Galeria zastosowań
Co można drukować w technologii FDM?
Dwanaście przykładów przemysłowego druku FDM. Elementy oznaczone „Realizacja CADXPERT” wykonaliśmy sami; pozostałe zdjęcia pochodzą od producenta drukarek, firmy Stratasys, i pokazują projekty jej użytkowników.
Realizacja CADXPERT
Przyrząd 1135 × 205 × 70 mm
Długi, lekki przyrząd z otworami ulżeniowymi, jeden wydruk zamiast konstrukcji skręcanej z kilku elementów.
Fot. CADXPERT
Realizacja CADXPERT
Elementy urządzenia 800 × 112 × 72 mm
Podłużne części obudowy urządzenia wydrukowane w całości, z gniazdami montażowymi.
Fot. CADXPERT
Automatyka
Chwytaki i końcówki robotów
Lekkie palce chwytaka dopasowane do kształtu przenoszonego detalu.
Fot. Stratasys • źródło ↗
Montaż
Przyrządy montażowe
Powtarzalne mocowanie części, wykonane w liczbie potrzebnej na stanowisku.
Fot. Stratasys • źródło ↗
Warsztat / UTR
Szczęki i mocowania
Mocowanie dopasowane do konkretnej operacji obróbczej lub kontrolnej.
Fot. Stratasys • źródło ↗
Kontrola jakości
Sprawdziany i przyrządy kontrolne
Pozycjonowanie elementów i szybka ocena wymiarów na linii.
Fot. Stratasys / Valeo • źródło ↗
Kompozyty
Sztywne i lekkie przyrządy
Oprzyrządowanie z kompozytów z włóknem węglowym tam, gdzie liczy się sztywność.
Fot. Stratasys • źródło ↗
Elektronika
Obudowy i elementy ESD
Osłony, kasety i mocowania stosowane przy elektronice wrażliwej na ładunki elektrostatyczne.
Fot. Stratasys • źródło ↗
Lotnictwo
Kanały i elementy specjalne
Kształty trudne do frezowania, z materiału dobranego do wymagań dotyczących palności.
Fot. Stratasys • źródło ↗
Realizacja CADXPERT
Gniazda do zgrzewarki tubek
8 gniazd z ASA na linię pakującą kosmetyki, ze skanu 3D do montażu w kilka dni.
Fot. CADXPERT • opis realizacji ↓
Wielki format
Duże osłony i panele
Osłony maszyn i elementy zabudowy w jednym kawałku, bez łączenia kilku wydruków.
Fot. Stratasys • karta F770 ↗
Obróbka blach
Szablony wiercenia
Szablon dopasowany do kształtu blachy wskazuje położenie otworów i przyspiesza montaż.
Fot. Stratasys • karta F770 ↗
Zdjęcia producenta pokazują możliwości różnych drukarek FDM. Nie z każdego pokazanego materiału można drukować na każdej maszynie, dostępność potwierdzamy przy wycenie.
Dobór tworzywa
Materiały do druku 3D FDM, który wybrać?
Materiał dobieramy do warunków pracy części: temperatury, obciążenia, kontaktu z substancjami chemicznymi, promieniowania UV oraz wymagań dotyczących ESD i palności. Cztery tworzywa, z których drukujemy najczęściej:
ABS-M30
Wytrzymalszy o 25 do 70% od standardowego ABS, w wielu kolorach. Prototypy funkcjonalne, przyrządy, narzędzia i części użytkowe.
ASA
Odporny na promieniowanie UV i warunki atmosferyczne; zapewnia dobrą jakość powierzchni. Osłony, obudowy i oprzyrządowanie.
ULTEM™ 9085
Tworzywo PEI stosowane w lotnictwie i kolejnictwie: wysoka wytrzymałość przy niskiej masie, odporność na temperaturę i substancje chemiczne, niska palność.
ABS-ESD7
ABS rozpraszający ładunki elektrostatyczne. Uchwyty, osłony i przyrządy stosowane przy wrażliwej elektronice.
Na zapytanie: poliwęglan PC (wyższa temperatura pracy i sztywność) oraz kompozyt Nylon 12CF z włóknem węglowym (sztywne, lekkie przyrządy zamiast metalu). Dostępność i maksymalny gabaryt podamy w wycenie.
| Wymaganie | ABS-M30 | ASA | ULTEM 9085 | ABS-ESD7 |
|---|---|---|---|---|
| Prototypy i przyrządy ogólne | ✓ pierwszy wybór | ✓ | możliwy, droższy | nie dotyczy |
| Praca na zewnątrz, UV | nie dotyczy | ✓ pierwszy wybór | nie dotyczy | nie dotyczy |
| Wysoka temperatura, palność | nie dotyczy | nie dotyczy | ✓ pierwszy wybór | nie dotyczy |
| Otoczenie elektroniki (ESD) | nie dotyczy | nie dotyczy | nie dotyczy | ✓ pierwszy wybór |
| Duże części do 1000 mm (F770) | ✓ | ✓ | mniejszy gabaryt | mniejszy gabaryt |
Nie wiesz, który materiał wybrać? Wyślij model i opisz warunki pracy, dobierzemy tworzywo przy wycenie.
Wielkoformatowy druk FDM
Duża część w jednym kawałku, do 1000 mm.
Na drukarce Stratasys F770 drukujemy elementy do 1000 × 610 × 610 mm z ABS-M30 i ASA: duże prototypy, osłony maszyn, przyrządy i szablony.
Jeden wydruk to mniej połączeń, mniej montażu i brak sumowania tolerancji. Gdy model jest większy niż komora, projektujemy podział na segmenty i sposób ich łączenia. Duże części drążymy i optymalizujemy pod kątem druku, więc często są lżejsze i tańsze, niż sugeruje ich rozmiar.
Komora Stratasys F770
1000 mm
Jeden wydruk. Mniej montażu.
F770: ABS-M30 i ASA. ULTEM, ESD i kompozyty drukujemy na mniejszych maszynach.
Przyrząd z perforacją: galeria karty drukarki F770 na cadxpert.pl, fot. Stratasys.
Parametry i projektowanie (DfAM)
Parametry druku FDM, jak przygotować część?
Parametry dobieramy do konkretnej części. Właściwości maszyny to punkt wyjścia, a nie gwarantowana tolerancja dla każdej geometrii.
Gabarytdo 1000 × 610 × 610 mm
Stratasys F770, ABS-M30 i ASA
Warstwa0,178 do 0,33 mm
Dobierana do wielkości części i wymaganej jakości powierzchni
PodporyRozpuszczalne lub odłamywane
Zależnie od tworzywa, np. ABS i ASA z podporą rozpuszczalną
Liczba sztukOd 1 sztuki
Prototyp, seria pomostowa, części zamienne
Określ kierunek sił
Wytrzymałość w osi Z (między warstwami) jest niższa niż w płaszczyźnie warstw. Orientację dobieramy do obciążenia.
Ścianki i żebra
Zbyt cienkie ścianki, małe otwory i długie przewieszenia mogą wymagać zmian w projekcie lub zastosowania podpór.
Otwory i wkładki
Przy połączeniach często rozkręcanych stosujemy metalowe wkładki gwintowane.
Wymiary krytyczne
Dokładność zależy od maszyny, materiału, wielkości i orientacji. Pasowania ustalamy przed drukiem.
Wymagany wygląd
Warstwy są widoczne. Gdy liczy się estetyka, planujemy wygładzanie i lakierowanie.
Zacznij od próby
Przy dużych obciążeniach lub wymaganiach wynikających z norm branżowych zalecamy wydruk testowy przed serią.
Co podać w zapytaniu?
Powierzchnie bazowe, wymiary krytyczne i pasowania, obciążenia, temperaturę pracy, liczbę sztuk i sposób kontroli. Tolerancje dla F770 (zależne od osi i wymiaru) podaje specyfikacja producenta ↗.
Gotowa część, nie tylko surowy wydruk
Wykończenie wydruków FDM i montaż
Wydruk FDM ma widoczne warstwy. Gdy liczy się wygląd, szczelność albo połączenia śrubowe, wykończenie planujemy razem z wydrukiem, ta sama część może wyglądać zupełnie inaczej:
Surowy wydruk
Po usunięciu podpór. Wystarcza do przyrządów i prototypów funkcjonalnych.
Wygładzanie i lakierowanie
Gładka powierzchnia w kolorze z palety RAL, także wzorce wojskowe. +1 do 2 dni.
Impregnacja
Zwiększa szczelność wydruku. Przy wymaganej szczelności zalecamy test.
Wkładki gwintowane
Metalowe wkładki do połączeń śrubowych przeznaczonych do wielokrotnego montażu.
Zdjęcia: ta sama część po różnych rodzajach obróbki, fot. CADXPERT, usługi druku 3D. Zakres obróbki dla konkretnego materiału FDM potwierdzamy w wycenie.
Dobór technologii
FDM, SLS, SLA, CNC czy wtrysk, kiedy co wybrać?
Najlepsza metoda zależy od kształtu, materiału, wymaganej powierzchni i liczby sztuk. Technologię dobieramy przy wycenie, jeśli FDM nie jest najlepszym rozwiązaniem, powiemy o tym.
| Metoda | Kiedy zwykle wybrać | Na co uważać | Więcej |
|---|---|---|---|
| FDM tworzywo z rolki | Duże części, oprzyrządowanie, obudowy, tworzywa ABS/ASA/ULTEM/ESD, 1, kilkaset sztuk | Widoczne warstwy, niższa wytrzymałość w osi Z | Jesteś tutaj |
| SLS proszek PA12 | Serie małych i średnich części o złożonej geometrii, bez podpór | Gabaryt komory, lekko chropowata powierzchnia | Druk 3D SLS ↗ |
| SLA żywica | Drobne detale i gładka powierzchnia, prototypy wizualne, modele przezroczyste | Właściwości żywic, utwardzanie po druku | Druk 3D SLA ↗ |
| SAF proszek PA11/PA12 | Większe serie małych części użytkowych | Opłaca się przy dobrze wypełnionej komorze | Produkcja niskoseryjna ↗ |
| CNC | Metal, wysokie obciążenia, ścisłe pasowania | Dłuższy czas, koszt rośnie ze złożonością kształtu | FDM pozwala wykonać przyrządy i mocowania |
| Wtrysk | Tysiące identycznych części, zamrożony projekt | Koszt i czas wykonania formy | FDM na prototypy i produkcję pomostową |
Porównanie orientacyjne. Próg opłacalności zależy od części, porównujemy pełny koszt: przygotowanie, czas, materiał, obróbkę, zmiany konstrukcyjne i zapas magazynowy.
FDM w praktyce
Konkretne zastosowania. Konkretne wyniki.
Realizacja usługowa CADXPERT, wdrożenie u polskiego producenta maszyn i dwa projekty użytkowników Stratasys na świecie. Liczby dotyczą tych projektów, nie każdej części FDM.
8 gniazd montażowych w 3 dni, produkcja ruszyła na czas
Nowy format tubek nie pasował do gniazd zgrzewarki i linia stanęła. Zeskanowaliśmy tubkę, zaprojektowaliśmy gniazdo i wydrukowaliśmy serię na Stratasys F120 z ASA (warstwa 0,254 mm).
3 dnidruk w porównaniu z 2 do 3 tygodniami frezowania CNC
25 000tubek dostarczonych na czas
Drukarki FDM pracują obok CNC, także w nocy
Polski producent maszyn drukuje na drukarkach Stratasys serii F123 części maszyn i oprzyrządowanie. Centra CNC obrabiają aluminium i stal, a drukarki pracują równolegle, 24 godziny na dobę.
10 000+wydrukowanych elementów
10 do 15%niższy koszt elementu w porównaniu z obróbką CNC (aluminium, POM)
Narzędzia montażowe lżejsze o 72%
W zakładzie BMW w Ratyzbonie narzędzia montażowe drukuje się z ABS-M30 z wypełnieniem ażurowym. Materiał zapewnia wytrzymałość porównywalną z PA6, a pracownik trzyma w rękach znacznie lżejsze narzędzie.
−72%masy narzędzia
18 → 1,5 dniaczas wykonania w porównaniu z obróbką CNC
Obudowy przyrządów lotniczych bez nowych form
Producent przyrządów pokładowych zastąpił formy i obróbkę CNC drukiem z ULTEM 9085, który spełnia lotnicze wymagania palności, toksyczności i emisji dymu.
6 tyg. → 3 dniprodukcja serii 500 obudów
−5%kosztu jednostkowego
Liczby pochodzą z opublikowanych studiów przypadku na cadxpert.pl. Projekty BMW i Kelly Manufacturing to wdrożenia użytkowników technologii Stratasys, nie są przedstawiane jako usługi wykonane przez CADXPERT.
Koszt druku FDM
Ile kosztuje druk 3D FDM?
O cenie decyduje ilość materiału, czas pracy drukarki i rodzaj tworzywa. Część z ABS kosztuje mniej niż ta sama część z ULTEM, a przy seriach cena jednostkowa spada. Po otrzymaniu modelu wycenę przesyłamy zwykle tego samego dnia.
Co wpływa na wycenę?
Wymiary i geometriaObjętość, wysokość, podpory, złożoność
TworzywoABS, ASA, ULTEM, ESD, kompozyty
Parametry drukuWypełnienie, grubość warstwy, orientacja, czas
Liczba sztuk i wykończenieLiczba sztuk, obróbka, wkładki, kontrola
Duże części drążymy i optymalizujemy pod kątem druku, mniej materiału i krótszy druk to niższa cena.
Przykład z realizacji: gniazda dla MB Cosmetics
Gniazdo montażowe z ASA (FDM) w porównaniu z frezowaniem z POM:
| Druk 3D FDM | Frezowanie CNC | |
|---|---|---|
| 1 sztuka | ok. 100 zł netto | ok. 500 zł netto |
| 8 sztuk | 675 zł netto | 720 zł netto |
| Czas wykonania | 3 dni | 2 do 3 tygodnie |
Przy pojedynczej sztuce druk był 5 razy tańszy, przy ośmiu ceny się zbliżyły, o wyborze zdecydował czas. Dane historyczne z opisu realizacji, nie cennik.
Od zapytania do części
Jak zamówić druk 3D FDM w CADXPERT?
Wystarczy model albo opis zastosowania. Nie masz pliku CAD? Zaprojektujemy część na podstawie dokumentacji, rysunku albo skanu 3D istniejącego elementu.
Wyślij model
Prześlij plik STEP lub STL przez formularz wyceny online. Dopisz liczbę sztuk, przeznaczenie, obciążenia, temperaturę pracy i termin.
Odbierz wycenę
Inżynier sprawdza geometrię i zastosowanie, proponuje materiał, maszynę, obróbkę i termin. Wycena zwykle tego samego dnia.
Odbierz części
Po akceptacji drukujemy, wykańczamy i kontrolujemy części. Realizacja standardowo trwa kilka dni roboczych. Wysyłamy kurierem w całej Polsce.
Nie musisz od razu kupować drukarki.
Zacznij od usługi. Gdy drukujesz regularnie, policzymy, czy opłaca się własna drukarka FDM. CADXPERT drukuje na zlecenie, sprzedaje i serwisuje drukarki Stratasys, więc doradzimy bez nacisku na jedno rozwiązanie.
Kontakt i wycena
Masz część do wykonania? Sprawdźmy, czy FDM ma sens.
Prześlij model do bezpłatnej wyceny albo zadzwoń. Doradzimy materiał i technologię, zanim wydasz złotówkę.
Przydatne w zgłoszeniu: zastosowanie, materiał lub wymagania, liczba sztuk, gabaryt, termin i plik CAD. Przed rozmową możemy podpisać NDA.
Pytania i odpowiedzi
Druk 3D FDM, najczęstsze pytania
Co to jest druk 3D FDM?
FDM (Fused Deposition Modeling) to technologia przyrostowa, w której drukarka uplastycznia tworzywo termoplastyczne podawane z rolki i odkłada je ścieżka po ścieżce, warstwa po warstwie. Powstają w ten sposób prototypy, oprzyrządowanie i części użytkowe bez formy.
Czym różni się przemysłowy FDM od popularnej drukarki FFF?
Zasada nanoszenia materiału jest podobna. W praktyce różnice wynikają z maszyny: podgrzewanej, zamkniętej komory, rozpuszczalnych podpór, certyfikowanych materiałów inżynieryjnych i powtarzalności procesu.
Jak duże elementy drukujecie w FDM?
W jednym kawałku do 1000 × 610 × 610 mm na drukarce Stratasys F770 (materiały ABS-M30 i ASA). Większe elementy dzielimy na segmenty i łączymy w gotową część.
Z jakich materiałów drukujecie w FDM?
Najczęściej z ABS-M30, ASA, ULTEM 9085 i ABS-ESD7. Inne tworzywa, np. PC lub Nylon 12CF, dostępne są na zapytanie. Materiał dobieramy do temperatury pracy, obciążenia i otoczenia części.
Ile kosztuje druk 3D FDM?
Cena zależy od objętości części, materiału, czasu druku, liczby sztuk i wykończenia. Po przesłaniu modelu wycenę odsyłamy zwykle tego samego dnia.
Ile trwa realizacja wydruku FDM?
Standardowo kilka dni roboczych od akceptacji wyceny. Dokładny termin podajemy w ofercie, bo zależy od wielkości części, liczby sztuk, obróbki i obłożenia maszyn.
FDM czy SLS, co wybrać?
FDM wygrywa przy dużych częściach i tworzywach typu ABS, ASA czy ULTEM. SLS jest zwykle lepszy przy seriach małych części o złożonej geometrii, bez struktur podporowych.
Czy wydruk FDM może zastąpić metal?
W uchwytach, osłonach, przyrządach i narzędziach pomocniczych często tak, tworzywa konstrukcyjne i kompozyty są lżejsze i tańsze. Nie jest to zasada uniwersalna: trzeba sprawdzić siły, temperaturę, zużycie i sztywność.
Jak przygotować plik do wyceny druku FDM?
Najlepiej przesłać model STEP lub STL z liczbą sztuk i opisem warunków pracy. Bez modelu CAD możemy zacząć od rysunku, zdjęć lub skanowania 3D istniejącej części.
Stan informacji: październik 2026.
Rozwiń temat