PLA

Materiał ekologiczny, biodegradowalny, który świetnie sprawdza się do tworzenia prototypów, makiet architektonicznych, form przemysłowych. Pod względem właściwości PLA zbliżony jest do polipropylenu i polietylenu. Materiał można szlifować, lakierować itp.

Tough PLA

Materiał o zwiększonej udarności w porównaniu do standardowego PLA, przy jednoczesnym zachowaniu wszystkich zalet tego materiału.

ABS-M30™ jest blisko o 25% wytrzymalszy od standardowego materiału ABS i stanowi idealny materiał do modelowania koncepcyjnego, funkcjonalnego prototypowania, produkcji narzędzi, jak i części finalnych. ABS-M30 w porównaniu do standardowego materiału ABS charakteryzuje się większą wytrzymałością na rozciąganie i uderzenia, a także silniejszym powiązaniem poszczególnych warstw wydruku. Umożliwia to bardziej realistyczne testy funkcjonalne i wyższą jakość drukowanego modelu 3D.

Dzięki materiałowi ASA można wykonać wysokiej jakości elementy odporne na promieniowanie UV. Jest to atrakcyjny materiał do prototypowania, który zapewnia bardzo dobrą fakturę powierzchni. Odporność na promieniowanie UV sprawia, że materiał ten świetnie nadaje się do zastosowań zewnętrznych. Matowe wykończenie sprawdza się do wykonywania narzędzi, uchwytów, osłon oraz akcesoriów.

PC-ABS (Poliwęglan-ABS) jest jednym z najczęściej stosowanych przemysłowych termoplastów. Materiał ten jest mieszanką dwóch tworzyw, dzięki czemu oferuje najbardziej pożądane właściwości obu tych materiałów. PC-ABS zapewnia doskonałą wytrzymałość i odporność na ciepło, jak i elastyczność modeli. Materiał ten posiada większą twardość niż sam ABS dzięki domieszce Poliwęglanu, który wzmacnia materiał, dodatkowo zmniejszając jego skurcz podczas druku. Tworzywo to jest powszechnie stosowane w aplikacjach motoryzacyjnych i przemysłowych. Część z materiału PC-ABS stworzona na drukarce 3D Stratasys F370 z uwagi na specjalny algorytm d jest od 5% do 60 % mocniejsza niż ta sama część wykonana na innych systemach FDM.

Elastyczny materiał o twardości 92 A w skali Shore’a. Posiada bardzo dobrą wytrzymałość na rozciąganie, zginanie i ścieranie, dzięki czemu z powodzeniem znajduje zastosowanie przy produkcji uszczelek, osłon ochronnych, węży. Dodatkową zaletą jest dobre tłumienie drgań oraz odporność na warunki atmosferyczne. Materiał ten wykorzystywany jest w drukarkach przemysłowych firmy Stratasys z serii F123. Materiał podporowy rozpuszcza się w myjce, co dodatkowo ułatwia wykonywanie bardziej skomplikowanych geometrii z elastomeru.

Biokompatybilny materiał do zastosowań w medycynie i farmaceutyce. Wydruki nadają się do sterylizacji w autoklawie. Materiał ma odpowiednie certyfikaty kwalifikujace go do kontaktu ze skóra i tkanką człowieka. Może być używany do produkcji prototypów instrumentów chirurgicznych, implantów lub opakowań na leki.

Termoplastyczny materiał stosowany głównie na osprzęt i elementy obudów do elektroniki, ze względu na swoje statyczne właściwości rozpraszające. Zapobiega on gromadzeniu się ładunków elektrostatycznych oraz przywierania kurzu i drobnych cząsteczek do powierzchni materiału. Znajduje zastosowanie w przemyśle górniczym, transporcie i utrzymaniu ruchu.

Materiał PEKK cechujący się bardzo wysoką wytrzymałością, stabilnością wymiarową oraz odpornością na ciepło i działanie środków chemicznych. Materiał termoplastyczny może być wykorzystywany w produkcji jako alternatywa dla metalu i aluminimum. Ze względu na wysoką wytrzymałość oraz wyjątkową lekkość jest stosowany w motoryzacji oraz w lotnictwie do produkcji części zamiennych.

Nylon 12
Termoplast cechuje się dobrymi właściwościami zmęczeniowymi. Ze względu na wysoką wytrzymałość i elastyczność może być wykorzystany w elementach pracujących i spasowanych, np: zatrzaski, zawiasy, części odporne na wibracje. Stosowany w produkcji łączeń, pinów, zatrzasków, obudów oraz części zamiennych w przemyśle motoryzacyjnym oraz maszynowym. Znajduje zastosowanie w funkcjonalnym prototypowaniu dóbr konsumpcyjnych.

Nylon 12 CF
Termoplastyczny materiał z grupy poliamidów wzmocniony włóknem węglowym. Dzięki tej mieszaninie jest bardziej wytrzymały od standardowego materiału nylon 12. Idealnie sprawdza się jako zamiennik metalu ze względu na wysoką wytrzymałość i niską masę właściwą. Materiał ten wykorzystywany jest na prototypy funkcjonalne, lekkie i wytrzymałe narzędzia głównie w przemyśle lotniczym i motoryzacyjnym.

Materiał termoplastyczny na bazie nylonu, wypełniony minerałami do 7% masy. Tworzywo cechuje się wysoką udarnością i wytrzymałością mechaniczną. Niski współczynnik tarcia w połączeniu z odpornością na chemikalia na bazie węglowodorów sprawia, że jest to doskonały materiał do druku pracujących elementów, złożeń mechanicznych, narzędzi i przyrządów produkcyjnych.

Termoplast z certyfikatem zgodności z normami ISO 10993. Modele z tego biokompatybilnego i wytrzymałego materiału, mogą być sterylizowane w autoklawie. Dzięki odporności na temperaturę znajduje zastosowanie w produkcji elementów narzędzi medycznych oraz w przemyśle farmaceutycznym.

Materiał termoplastyczny o właściwościach poliwęglanu. Jeden z najbardziej popularnych i rozpowszechnionych materiałów w produkcji. Cechuje się wysoką udarnością i wytrzymałością, przez co jest bardzo uniwersalnym tworzywem stosowanym w wielu branżach. Wydruki z tego materiału mogą być używane w testach funkcjonalnych.

Wysoko wytrzymały, biokompatybilny materiał. Zachowuje stabilność wymiarową nawet pod wpływem działania wysokiej temperatury. Tworzywo nadaje się do kontaktu z żywnością, co potwierdzają certyfikaty: NSF 51 oraz ISO 10993/USP Class VI.

Termoplast o bardzo wysokich właściwościach zarówno mechanicznych, chemicznych jak i termicznych. Jest ognioodporny dzięki czemu z powodzeniem znajduje zastosowanie w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym i militarnym. Ultem 9085 posiada pozytywną ocenę FST (płomień, dym, toksyczność) dlatego idealnie sprawdzi się w najtrudniejszych warunkach pracy.

Zmodyfikowane materiały dla zapewnienia najwyższej jakości rezultatów. Standardowa żywica Formlabs zachowuje wysoką dokładność modelu bez ryzyka utraty wytrzymałości. Dostępna jest w kolorze białym, szarym, czarnym oraz przezroczystym.

Tough 1500 to najbardziej sprężysty materiał w rodzinie sztywnych żywic Formlabs. Nadaje się do produkcji giętkich części, które wielokrotnie zginają się i szybko wracają do formy. Materiał cechuje wytrzymałość i sztywność polipropylenu (PP).

Tough 2000 to najbardziej wytrzymały materiał w rodzinie sztywnych żywic Formlabs. Wydruki z tego materiału cechują się sztywnością, wytrzymałością i wykończeniem powierzchni jak obiekty wykonane z ABS-u. Tough 2000 nadaje się do drukowania części funkcjonalnych odpornych na zginanie, takich jak formy i obudowy, oprzyrządowanie i zaczepy, złącza mechaniczne oraz prototypy podlegające zużyciu.

Materiał ten doskonale nadaje się do zastosowań statycznych w wyższych temperaturach. Żywica High Temp może być stosowana w procesach produkcyjnych takich jak odlewanie i kształtowanie termiczne. Odporność na temperaturę 289°C przy 0,45 MPa jest najwyższą na rynku materiałów do druku 3D.

Wytrzymała, elastyczna żywica o twardości 80A w skali Shore’a, imituje właściwości gumy lub materiału TPU. Wydruki z tego materiału są odporne na zginanie i ściskanie nawet w powtarzanych cyklach. Doskonały materiał do druku elastycznych elementów, takich jak uszczelki, przewody, osłony, a także wkładki antypoślizgowe czy uchwyty lub części obudów urządzeń.

Elastic to najbardziej giętka żywica do druku w technologii SLA. Dostępna jest w kolorze przeźroczystym. Jej twardość w skali Shore’a wynosi 50A. Materiał, dzięki swojej elastyczności, wysokiemu współczynnikowi wydłużenia i odzysku energii, może być stosowany jako zamiennik silikonu do wytwarzania części zginanych, rozciąganych.

Materiał trwały, symulujący polipropylen (PP), posiada porównywalnie niski moduł sprężystości i odporność na uderzenia. Za pomocą tego elastycznego, a zarazem odpornego na ścieranie materiału można wykonać części, które podczas pracy muszą ulegać deformacji. Powierzchnia zachowuje podwyższony połysk.

Materiał Rigid jest sztywną żywicą wzmocnioną dodatkiem szklanym co pozwala na wydruk bardzo cienkich ścianek. Dodatkowo materiał ten charakteryzuje się dobrą odpornością na odkształcenia w czasie oraz bardzo gładką powierzchnią. Żywica Rigid znajduje zastosowanie przy aplikacjach inżynieryjnych takich jak oprzyrządowania, obudowy elektryczne i obudowy części samochodowych.

Żywica Rigid 10K to wzmocniona wersja żywicy Rigid. Materiał został domieszkowany szkłem, aby zapewnić wydrukom wysoką sztywność i gładką powierzchnię. Materiał jest polecany do druku precyzyjnych części przemysłowych, które muszą wytrzymać znaczne obciążenie bez zginania. Moduł sprężystości wynosi 10 000 MPa, dzięki czemu jest to jeden z najbardziej wytrzymałych materiałów na rozciąganie w technologii SLA.

Materiał cechujący się wysoką udarnością – może być stosowany do wydruków i9nżynieryjnych. Wytrzymuje działanie różnych sił, np w złożeniach mechanicznych, dzięki czemu jest polecany do testowania funkcjonalnego.

Żywica do szybkiego prototypowania. Przeznaczona do wydruków z wysokością warstwy 300 mikrometrów. Materiał nadaje się do szybkich wydruków dokonywanych podczas kolejnych iteracji w procesie doskonalenia produktu.

Żywica do zastosowań w przemyśle odlewniczym i jubilerskim. Polecana do wykonywania wzorców do produkcji form w odlewaniu z użyciem wulkanizowanej gumy. Wypala się bezresztkowo.

Żywica do zastosowań w przemyśle jubilerskim i dentystycznym. Nadaje się do wytwarzania metodą wosku traconego. Dzięki zastosowaniu domieszki wosku żywica wypala się całkowicie, nie pozostawiając popiołu.

Materiał zapewnia wysoką wytrzymałość i sztywność, dobrą odporność chemiczną, doskonałą trwałość. Materiał oferuje różnorodne możliwości wykończenia elementu (np. metalizacja, lakierowanie, piecowe, szlifowanie wibracyjne, malowanie proszkowe, klejenie, flokowanie). Posiada biokompatybilność zgodnie z EN ISO 10993-1 i USP/level VI/121 °C. Materiał jest dopuszczony do kontaktu z żywnością zgodnie z dyrektywą europejską 2002/72/EC (z wyjątkiem wyrobów alkoholowych).

Materiał PA 3200 GF jest białawym, wypełnionym szkłem proszkiem poliamidu 12, charakteryzującym się bardzo dobrą sztywnością w połączeniu z dobrym wydłużeniem przy zerwaniu. Części spiekane wiązką lasera wykonane z proszku PA 3200 GF posiadają wysoką trwałość dzięki czemu znajdują zastosowanie na elementy podatne na zużycie i pracujące w podwyższonej temperaturze.

VeroFlex oferuje unikalne połączenie sztywności i elastyczności. Pozwala tworzyć projekty z pełnym realizmem w szerokiej gamie kolorów i tekstur, w tym także z przezroczystością. Materiał VeroFlex doskonale nadaje się do prototypowania modeli wyglądających jak produkt końcowy.

Digital ABS Plus to żywica światłoutwardzalna idealna do szybkiego prototypowania. Symuluje standardowe tworzywa ABS, łącząc odporność na wysokie temperatury z wytrzymałością. Nadaje się do elementów, które wymagają wysokiej odporności na uderzenia i pochłaniania wstrząsów. Digital ABS Plus poprawia mechaniczną i termiczną wydajność części i prototypów w celu weryfikacji projektu i testowania funkcjonalności.

Digital Material to rozwiązanie pozwalające uzyskiwać nowe tworzywa poprzez mieszanie dwóch lub więcej żywic PolyJet ze sobą. W ten sposób użytkownik ma dostęp do praktycznie nieograniczonych zasobów materiałów do druku 3D. Digital Materials są dostępne wyłącznie w zaawansowanych, multimateriałowych systemach Stratasys.

Żywica światłoutwardzalna idealna do wydruków przeznaczonych do testowania termicznego i modeli wymagających wysokiej odporności na ciepło. Cechuje go doskonała jakość powierzchni, wytrzymałość, twardość. Prototypy wykonane z tego materiału mogą być stosowane do symulacji przepływu gorącego powietrza, przepływu gorącej wody w rurach i kranach.

Rigur to żywica światłoutwardzalna oferująca doskonałą wytrzymałość, dokładność wymiarową oraz gładkość powierzchni. Materiał służy do wytwarzania precyzyjnych obiektów, które wyglądają i zachowują się jak wykonane z polipropylenu. Materiał znajduje zastosowanie w szybkim tworzeniu modeli do testowania funkcjonalności projektu.

RGD720 to uniwersalna żywica fotopolimerowa, która umożliwia tworzenie funkcjonalnych prototypów i części do testów pasowania. Ten sztywny materiał jest idealny do modelowania koncepcyjnego i weryfikacji projektu przezroczystych i przyciemnionych elementów, takich jak produkty szklane, okulary, osłony światła i urządzenia medyczne. Zapewnia wysoką stabilność wymiarową i gładkość powierzchni.

VeroUltraClear™ jest przezroczystym materiałem w technologii PolyJet oferującym wyjątkową wyrazistość w połączeniu z wytrzymałością, sztywnością i odpornością na uderzenia. Materiał imituje właściwości PMMA (polimetakrylan metylu), czyli powszechnie znanego akrylu. Wydruk o grubości 6 mm osiąga 86% przepuszczalności światła.

DraftGrey™ jest sztywnym materiałem z rodziny żywic PolyJet Vero. Żywica została opracowana do szybkiego prototypowania i jest obsługiwana wyłącznie w trybie Super High Speed na maszynach Stratasys J835 / J850. DraftGrey pozwala drukować modele koncepcyjne dwa razy szybciej niż w trybie High Speed. Gładka powierzchnia i wysoka rozdzielczość druku sprawiają, że jest to rozwiązanie konkurencyjne wobec technologii FDM.

Agilus 30 jest to trwały, elastyczny fotopolimer o doskonałej odporności na pęknięcia oraz na wielokrotne zginanie. Idealny materiał do szybkiego prototypowania i weryfikacji projektu. Doskonale oddaje wygląd, sposób działania oraz funkcje produktów gumowych.

Materiały sztywne, nieprzezroczyste. Rodzina materiałów Vero wykorzystywana jest do produkcji prototypów uchwytów, obudów i precyzyjnych elementów, których zastosowania wymagają doskonałego zachowania wymiarów. Wydruki cechują się dokładnością odwzorowania nawet skomplikowanych geometrii, a także ostrością krawędzi i najniższą chropowatością powierzchni. Wielofunkcyjne fotopolimery Vero zapewniają wytrzymałość, sztywność i wszechstronność w kolorach m.in. niebieskim, białym, czarnym, szarym, żółtym.

Durus White jest materiałem półprzezroczystym, imitującym polipropylen. Charakteryzuje się wysoką wytrzymałością uderzeniową i odpornością na wydłużenie przy zerwaniu. Idealnie nadaje się do tworzenia zacisków oraz zatrzasków w różnego rodzaju modelach.

Proszek metaliczny oferuje doskonałe odwzorowanie wymiarowe tworzonych detali. Cechuje się wysoką odpornością termiczną oraz dobrymi właściwościami mechanicznymi. Idealnie nadaje się do drukowania modeli cienkościennych.

Materiał o bardzo dobrych właściwościach mechanicznych i wysokiej odporności na korozję. Zapewnia dużą dokładność wydruku. Posiada mały ciężar własny. Obiekty z tego materiału nadają się do wykonywania szeregu obróbek (polerowanie, obróbka cieplna, obróbka skrawaniem). Materiał biokompatybilny – do zastosowań w medycynie lub ortodoncji.

Stal nierdzewna 316L dzięki wysokiej odporności na korozję, doskonale nadaje się do pracy w środowisku kwasów, a także do zastosowań medycznych typu narzędzia chirurgiczne. Materiał jest zgodny z europejską normą 1.4404 i amerykańską ASTM F138. Dzięki dobremu współczynnikowi przewodnictwa cieplnego materiał ten dobrze sprawdza się w procesie DMLS oferując wysoką dokładność wymiarową budowanych detali. Materiał ten jest przetwarzany w atmosferze argonu przez co zachowana jest najwyższa czystość chemiczna stopu.

Bezpośrednio po wydruku można uzyskać chropowatość powierzchni na poziomie Ra=13 +/- 5 µm i Rz=80 +/-20 µm. Części z 316L mogą pracować do temperatury 420oC.