Mocne, sztywne i odporne na ciepło wydruki 3D z nowego materiału Formlabs Nylon 12 GF

Formlabs Nylon 12 GF to najnowszy materiał dostępny do druku 3D w technologii SLS. Nylon wzmacniany włóknem szklanym cechuje się wysoką sztywnością, wytrzymałością oraz odpornością na ciepło. Zyskaj jeszcze więcej nowych możliwości z addytywną produkcją seryjną na drukarkach 3D Formlabs Fuse 1.

Nylon 12 GF to trzeci materiał przeznaczony do drukowania w proszkowej technologii SLS na drukarce 3D Formlabs Fuse 1. Oprócz sprężystego materiału Nylon 11 i mocnego Nylon 12, inżynierowie korzystający z Fuse 1 mają do dyspozycji bardzo wytrzymały i sztywny materiał o jeszcze lepszej odporności na wysoką temperaturę.

Jaki materiał wybrać? Właściwości proszku Nylon 12 GF

Najnowszy materiał w ofercie Formlabs SLS wyróżnia się na tle pozostałych proszków wyjątkową wytrzymałością i odpornością na wysoką temperaturę. Moduł sprężystości (Moduł Younga) dla materiału Nylon 12 GF jest 50% wyższy niż dla proszku Nylon 12 i blisko 75% wyższy niż w przypadku materiału Nylon 11. Nylon wzmacniany włóknem szklanym nadaje się do drukowania narzędzi produkcyjnych, fikstur, wsporników i mocowań, od których wymaga się wytrzymałości na duże obciążenia przez długi czas bez zginania lub wydłużania.

Wydruki z tworzywa Nylon 12 GF cechują się wysoką stabilnością wymiarową nawet pod wpływem działania wysokich temperatur. Wiele tworzyw sztucznych odkształca się lub traci wymiary przy dłuższej ekspozycji na ciepło. Nowy proszek Nylon 12 GF zachowuje pełne właściwości mechaniczne, czego potwierdzeniem jest wskaźnik HDT @ 1.8 MPa – temperatura ugięcia wynosi 113 °C.

Pobierz pełną specyfikację materiału >

Jaki materiał wybrać? Przykładowe aplikacje i alternatywa dla metalowych części

Materiał Nylon 12 GF został przygotowany z myślą o typowo przemysłowych aplikacjach. Przykładowym zastosowaniem wydruków z tego tworzywa są części do pojazdów, takie jak nietypowe mocowania elementów konstrukcyjnych lub przewodów. Części eksploatacyjne w pojazdach są narażone na wysoką temperaturę, przez co szybko się zużywają. Produkcja jednostkowa z metalu może być kosztowna, dlatego tańszą i szybszą w dostawie alternatywą jest właśnie druk 3D w technologii SLS. Oprócz wytrzymałych materiałów i opłacalnej produkcji nisko seryjnej mamy możliwość wydrukowania skomplikowanych geometrii, których nie udałoby się uzyskać nie tylko za pomocą obróbki CNC, ale także innych metod druku 3D, np. FDM.

Kolejnym zastosowaniem nowego materiału jest produkcja mocnych, statycznych i stabilnych wymiarowo fikstur wykorzystywanych na produkcji. Drukowanie 3D niestandardowych narzędzi o wysokiej wytrzymałości i stabilności wymiarowej we własnym zakresie pozwala producentom usprawnić procesy, poprawić wydajność i jakość pracy w fabryce.

Druk 3D w technologii SLS pozwala wykorzystać ponownie materiał znajdujący się w komorze roboczej, który nie został użyty do produkcji obiektu. W takim przypadku zaleca się przygotowanie mieszaniny nowego proszku z już wykorzystanym w druku. Poziom recyclingu, czyli procent świeżego proszku do zużytego dla materiału Nylon 12 GF wynosi od 30% do 50%. W ten sposób ograniczamy straty materiałowe i oszczędzamy koszty produkcji.